密封件去毛边-密封件去毛边设备-锐美机械生产效率快

橡胶密封圈成产尺寸不合的问题

橡胶密封圈是我们常见的橡胶制品，是机械设备上必不可少的密封制品，目前市场上橡胶密封圈的修边工艺主要用密封件去毛边工艺处理，修边精度高且效率快等优点是厂家选用这个工艺的主要原因。在生产中经常会出现各种各样的问题，密封件去毛边设备，比如说做出来的密封圈尺寸不合，这样会严重影响产品的质量，今天给大家分享下如何避免这样的情况。

原因分析:设备、模具平行度不良；橡胶收缩率计算不准；模具加工不良。通过改善这些问题就能有效避免尺寸不合的问题。

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注塑件生产容易发生脆裂的现象怎么解决

注塑件的毛刺披锋问题难道的无数厂家，冷冻密封件去毛边，密封件去毛边的广泛应用解决了无数胶友心病，产品的内孔有披锋周边的毛刺都能处理，密封件去毛边，不用再为披锋问题担忧。在生产过程中时有产品容易脆裂，今天给大家分享的内容就是如何改善这个问题。

产品易脆裂是产品使用水口料和次料太多造成产品易脆裂，或是料在料管内停留时间过长，造成胶料老化，使产品易脆裂。 增加新料的比例，减少水口料回收使用次数，一般不能超过三次，避免胶料在料管内长时间停留，问题就迎刃而解了。

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硅胶难撕边的问题

密封件去毛边广泛应用于硅胶行业，解决广发硅友毛边的头疼问题，今天分享下硅胶撕边难的原因。硅胶在经过硅胶硫化成型后初步成为了硅胶制品，硅胶制品有很多披锋和毛边;这对硅胶制品的外观和实用性产生了严重影响，所以我们要对硅胶制品进行后道工序处理。硅胶制品后道工序处理就包括了拆毛边(也叫飞边)。有时会遇到产品啤出来后毛边一撕就断，本身一下就可以斯掉的，密封件去毛边，现在要撕好几下;这样严重影响了生产效率。锐美机械为大家解说关于硅胶制品毛边难撕的问题该如何处理。

解决方法：

1、检查硫化剂是否过量，原料混炼好以后存放时间是否过长;

2、检查模温是否过高;

3、检查排气次数是否过多，排气行程是否过大;

4、作业员操作速度是否过快，如果是，降低硫化时间或模温。

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