灌注桩混凝土桩头为什么要破除？因为浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5-2.0m，以保证桩基砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除。现代建筑的建设需要基础打桩，为了更好的让基础桩与地面混凝土结构部分衔接，基础桩一般会伸出地面1到2米，使钢筋完整地保留在地面，一般会使用人工风镐破碎机进行破碎，不仅效率慢而且成本也高。液压破桩机，属于桩工机械，主要用于建筑领域破桩使用。机械化的破桩正在逐步取代人工风镐。液压破桩机主要由动力源和工作装置两部分组成，破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，使桩头截除。
传统的桩头破除方法大多采用破碎锤打击、人工打钎或风镐拆除等方法;然而上述传统方法存在着多种弊端：破碎锤敲击虽然工作效率高，但因为打击力过大，因此常常将桩头保留部分内部结构震坏，日后使用过程中常常出现安全隐患;人工打钎方法不仅劳动强度大、破碎效率低下，而且对于钢筋混凝土基本上效果不明显;风镐敲击，虽然震动小，但每次打下混凝土块仅鹅卵石大小，破碎效率十分的低下。如今，液压式混凝土破桩机已经面世，它就是综合上述各种拆除设备的优点，结合混凝土结构本身的特点而发明的一种新型、快速、***的混凝土结构拆除工具。极大地减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。结合混凝土破桩机破拆方法，截断一根桩头时间甚至只需要几分钟。
现今的施工要求在现场上使用无污染、无公害、高环保、高安全系数的工程施工技术，那些用原始的施工技术在好多场合下已禁止使用，或者根本就无法使用。液压破桩机是近几年逐渐在国内兴起的新型破桩设备，它还有另外一个名字：截桩机，替代了***和传统的破碎方法。它在破碎混凝土桩时不会产生压力波，也没有振动、噪音和粉尘，不会损坏桩基，该机在混凝土桩拆除领域具有安全、***、节能等众多优点。采用模块化设计，每个模块有单独的油缸和钎杆，油缸驱动钎杆实现直线运动。多个模块组合在一起适应不同桩径的施工，并通过液压管路并联连接，实现同步动作，同一截面多点同时挤压桩体，实现在该截面的桩体断裂。根据施工桩径，参照施工参考参数表组合对应数量模块。
由于国内施工不规范，桩径不规整，东奕机械通过不断的研发实验，全新的液压破桩机已经面市，破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，使桩头截除。破桩机施工过程中，操作简单，***率，低噪音，低成本，适用于桩群施工工程中。破桩机采用高度模块化组合，通过销轴联接模块，可以通过不同模块数量组合，截除一定范围内直径桩头。根据桩直径大小将对应的破桩机模块装好连接于工作平台；再将截桩机移动至工作桩头截桩处；调整截桩机高度至合适截桩位置，夹住需要截断的桩面；根据桩所浇注的混泥土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂；桩身截断后直接利用平台提升力将混凝土块提升；将碎桩块移至指***置。截桩机是一种适合桩基工程中快速截除桩头的工程机械。
