德州管帽-宾宏重工实力厂家-焊接管帽

不锈钢旋压封头管帽作用特点

1.管道到头了，不准备现延伸了，就用管帽封头焊到管子上，做为一个末端来使用。

2.用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。　

旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。

宾宏重工有限公司***生产销售各种规格的旋压封头，管帽，焊接管帽，球型封头等系列产品，还可根据顾客提供的技术资料生产各种异难、非标、特厚壁管道连接件。

宾宏管帽质量好，生产率高，适应与磁瞬较大的水压机，磨具较为复杂，每一种直径的旋压封头就要有一个冲头，旋压封头由于壁厚得不同需要配置一套下模。冲压是一次成型，工艺要求严格，废品率高。且变形残余应力大，但是操作方便省时，一般用于低碳钢、不锈钢或是尺寸较小封头。

旋压变形残余应力小，操作麻烦一些，但是适用于淬硬性较强的高强钢，或者是大型封头管帽不好做模子冲就用旋的。

1旋压封头成型形状大多不规范，比较难达到榻佳椭圆;

2旋任洼寸头相对热压来讲对材料的轧制水平要求较高，发现过几次旋压封头直边段气割超平后其端面有钢板分层现象，但热压封头未发现过。

对于封头管帽的热压，其初始温度是按930-950℃的热压温度，终压温度（即脱模时的温度）不得低于850℃，如果温度降至接近850℃仍未能压制成型，则应迅速回炉内加热后再压制。为避免复合钢板的复层与基层结合强度及复层耐腐蚀性能的下降，应尽量缩短加热时间，炉内保温时间控制在20min以内，且重新加热次数不得超过2次。工件在550~850℃要迅速升温或冷却。

关于不锈钢封头管帽热压的工序：

（1）为加热工件升温速度且保证受热均匀，工件须待炉膛加热至380℃以后方可入炉加热，炉内不应同时加热其他工件，并通过适当调节喷油量，德州管帽，使工件在15min之内达到930~950℃。

（2）在加热工件的同时，将凹模预热至450~550℃。

（3）工件出炉时，碳钢管帽，先将已预热的凹模置于压床就位，然后迅速将工件送至凹模进行压制，利用凹模热量减缓工件的降温速度。工件从出炉至压制完成（工件脱模），控制在3min之内，以保证终压温度高于850℃。

（4）按从380℃开始升温到930~950℃保温，离开930~950℃工件就可以出炉了。

（5）为避免复层材料产生晶间腐蚀倾向，工件压制成型后，可用两台600~800mm的大风扇同时对工件吹风，使其在3min之内降至550℃以下。

封头管帽在加热及压制过程中焊接接头是否产生超标缺陷，为此应对拼接接头进行100%超声波探伤及20%X射线探伤，并对复层表面进行100%渗透探伤检查。同时，为了确认复层材料在加热过程中有无产生晶间腐蚀倾向，应在封头直边余料处沿板材轧制方向取出2个规格为100mm*25mm的复层作为试样毛坯，按《不锈钢***-***铜腐蚀试验方法》进行试验。

不锈钢封头管帽使用热压成形较少，除了特大特厚的尺寸会采用此方形压制，一般常用的都是采用冷压成形。