非碳系环氧导静电防腐涂料
|
1、产品用途和特点
非碳系环氧导静电防腐涂料是一种集阻燃、导静电、耐温、耐油、耐水、耐酸碱盐等介质于一体的新型油灌、煤气罐内壁防腐蚀涂料。经***单位测定，该涂料各项指标均达或超过相关***标准，居国内各种***油罐涂料之首。适用于高温(80℃)***、污水、海水、工业水、***、煤油、柴油、喷气燃料、煤气储罐、输油、输气管线及各类化工设备等的腐蚀防护，还可用于混凝土设备的防腐蚀保护。 2、涂料组成 非碳系环氧导静电防腐涂料分为底层涂料和面层涂料，每种涂料均由甲、乙两组份组成； 底层涂料 甲组份(酱红色液体) 乙组份(棕色液体) 面层涂料 甲组份(月白色液体) 乙组份(棕色液体) 3、主要技术指标 组份 检验项目 技术指标 检验方法 底漆 面漆 甲组份 漆膜颜色和外观 酱红色，漆膜平整 月白色，漆膜平整光滑 目测 粘度，s 40—70 35—70 GB/T 1723—93 细度(μm) ≤60 ≤60 GB 1724—79 固体含量，% 70&plu***n;2 70&plu***n;2 GB 1725—79 涂层 遮盖力，g/㎡ 70 80 GB 1726—79 干燥时间(h) 表干 ≤4 ≤4 GB 1728—79 实干 ≤24 ≤24 光 泽，% 可 调 GB 1743—79 硬 度 0.49 GB/T1730--93 附着力，级 1 1 GB1720—79 柔韧性(mm) 1 1 GB/T1731--93 冲击强度(㎏.cm) 50 50 GB/T1732--93 表面电阻率，Ω ;;;;;;;;;;;;;;;;;105—109 GB16906—97 体积电阻率，Ω﹒m ;;;;;;;;;;;;;;;;;10³;;;;;;;;;;;;;;;;;—108 GB 13348—92 氧指数(OI) ≥29 GB 2406—93 导热系数W/M·K 0.057 美国ASTM177-76 4、用量比和包装 该涂料各组份间的配比是通过研究和大量试验对比选择的***佳用量比。为使用方便，产品出厂时按比例配套包装。 涂料包装规格 包装规格 底漆(酱红色) 面漆(月白色) 甲组份(铁桶) 20 Kg 20 Kg 乙组份(塑料桶) 1.1 Kg 1.1 Kg 耐热材料(袋装) 1.6 Kg 1.6 Kg 5、施工方法 1)底面处理 为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆关应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。 2)具体要求如下: (1)用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。 (2)若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923—88)。 (3)涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。 3)配漆 油漆使用前要均匀搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中(对于80℃高温储罐，涂刷第二道底漆和第三道面漆时，再加入一袋隔热材料)，混合均匀后方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。 4)涂漆 (1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4h可涂一道。 高温储罐(80℃)涂装程序参照表 涂装程序 组 份 配比(㎏) 颜色 膜厚(μm) 用漆(g/㎡) ***道 底漆甲组份+乙组份 20:1.1 酱红 30～50 ～130 第二道 底漆甲组份+乙组份+隔热材料 20:1.1:1.6 酱红 60～80 ～150 第三道 面漆甲组份+乙组份+隔热材料 20:1.1:1.6 月白 60～80 ～150 第四道 面漆甲组份+乙组份 20:1.1 月白 30～50 ～130 常温储罐涂装程序参照表 涂装程序 组 份 配比(kg) 颜色 膜厚(μm) 用漆(g/㎡) ***道 底漆甲组份+乙组份 20:1.1 酱红 30～50 ～130 第二道 底漆甲组份+乙组份 20:1.1 酱红 30～50 ～130 第三道 面漆甲组份+乙组份 20:1.1 月白 30～50 ～130 第四道 面漆甲组份+乙组份 20:1.1 月白 30～50 ～130 (2)每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗漆刷等施工工具，以备下次使用。若采用喷涂，更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。 6、注意事项 1)涂料储存期为1.5年,超过储存期应进行性能指标化验,若合格仍可使用。 2)涂料中含***，施工现场应注意排风，严禁明火，要使用***灯照明。 3)请于阴凉、通风、干燥处储存涂料。 |