厚浆型环氧煤沥青涂料
1、产品用途及性能特点
厚浆型环氧煤沥青涂料是一种新型高效防腐蚀涂料，分为底漆和面漆两种，底漆中加入高效防锈颜料，面漆中加入大量片状颜料，固化后漆膜能形成致密坚实的阻水层，具有极好的防腐性能。该涂料兼有煤焦沥青漆优异的耐水、防腐蚀性能及环氧树脂涂料附着力好，漆膜坚韧，机械强度高，耐化学腐蚀性好的优点。
适用于水下钢结构和水泥构件的防腐防渗漏，地下管道及贮气柜下部水槽的腐蚀防护；高温地区、沿海、盐场的各种机械防腐；化工及其它管道的内外壁防腐。还适用于潮湿环境底材表面，涂膜韧性要求较高部件的防腐蚀保护。
2、主要技术指标
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组份
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检验项目
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技术指标
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检验方法
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底漆
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面漆
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甲
组
份
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漆膜颜色和外观
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红棕色半光
漆膜平整
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黑色
漆膜平整光滑
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目测
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粘度 s
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40—70
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80—150
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GB/T 1723—93
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细度(μm)
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≤70
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≤70
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GB 1724—79
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固体含量，%
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70±2
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70±2
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GB 1725—79
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涂
层
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遮盖力，g/m2
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80
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40
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GB 1726—79
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干燥时间(h)
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表干
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≤4
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≤6
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GB 1728—79
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实干
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≤24
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≤24
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光泽，%
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可调
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GB 1743—79
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硬度
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≥0.3
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≥0.3
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GB/T1730--93
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附着力，级
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1
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1
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GB1720—79
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柔韧性(mm)
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≤2
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≤2
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GB/T1731--93
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冲击强度(Kg·cm)
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50
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40
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GB/T1732--93
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耐化学介质浸泡
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10%NaOH, 3%NaCI, 10%H2SO4 72小时
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干燥10天后试验
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3、涂料组成
涂料分为底层涂料和面层涂料，每种涂料均由甲、乙两组份组成：
底层涂料：甲组份(酱红色液体)，乙组份(棕色液体)
面层涂料：甲组份(黑色液体)， 乙组份(棕色液体)
4、用量比和包装
厚浆型环氧煤沥青涂料各组份间的配比是通过研究和大量试验对比选择的最佳用量比。为方便使用，产品出厂时按比例配套包装。
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用量比和包装
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底漆(酱红色)
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面漆(黑色)
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甲组份(铁桶)
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22 Kg
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25 Kg
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乙组份(塑料桶)
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1.1 Kg
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2.5 Kg
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5、施工方法
1)表面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆关应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。
2)配漆
油漆使用前要均匀搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，放置10-30分钟后方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。
3)涂漆
可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。可加入专用稀释剂(加入量不得超过5%)，施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。
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防腐等级
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涂层结构
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膜厚(mm)
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用漆量
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玻璃布量(g/m2)
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普通防腐
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一道底漆两道面漆
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≥0.2
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底 0.12
面0.6-0.8
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--
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加强防腐
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一道底漆一层玻璃布三道面漆
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≥0.4
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底 0.12
面0.9-1.2
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1.2
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特加强防腐
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一道底漆两层玻璃布四道面漆
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≥0.6
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底 0.12
面1.2-1.4
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2.4
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(4)补口
补口部位的表面处理，涂底漆、面漆和缠玻璃布的技术要求。同上述1-3项，对焊接缝超声波探伤时敷涂上的机油必须用稀释剂洗净并用棉纱擦干净，如补口部位有露水，必须用喷灯烤干，补口部位涂面漆缠绕玻璃布时，必须与管体的涂层搭接100毫米以上。
6、注意事项
1)涂料储存期为1.5年,超过储存期应进行性能指标化验,若合格仍可使用；
2)涂料中含有机溶剂，施工现场应注意排风，严禁明火，要使用防暴灯照明；
3)请于阴凉、通风、干燥处储存涂料；
4)请于5℃以上施工。