





1、技术参数方面的特点:
①***压力:
普通注塑机:147~177Mpa;精密注塑机:216~243 Mpa;超高压注塑机:243MPa以上,通常在243~392 MPa之间。
精密注塑机可实现高压成型的好处是:
A、提高精密制品的精度和质量。
***压力对制品成型收缩率有***明显的影响,当***压力达到392 MPa时,制品成型收缩率几乎为零。而这时制品的精度只受模具控制或环境的影响。实验证明:***压力从98~392 MPa,制件的机械强度可提高3~33%。
B、可减小精密制品的壁厚和提高成型长度。
以PC为例,普通机***压力177 Mpa,可成型0.8mm壁厚的制品,而精密机***压力在392 MPa时可成型厚度在0.45mm以上的制品。超高压***机可获得流长比更大的制品。
C、提高***压力可充分发浑***速率的***。
为达到额定***速率,有两种方式:一是提高系统***gao***压力;二是改造***装置或***系统参数,包括螺杆参数;
②射胶速度:
精密***机的***速度要求高。精密液压式注塑机的***速度要求到达200mm/s以上,全电动式注塑机的***速度可达到300mm/以上。
螺杆的主要特征
A作用原理方面:挤塑螺杆是在连续推物料的过程中将其塑化,并在机头处建立起相当高的压力,注塑机厂家,通过成型机头获得连续挤出的制品,立式注塑机厂家,挤出机的生产能力,稳定的挤出量,塑化均匀性是挤塑螺杆应充分考虑的主要问题,这将关系到挤出制品的质量和产量。而注塑螺杆按注塑工艺过程的要求完成对物料的预塑和对熔体的***,并无稳定挤出的要求,
B物料受热方面:物料在机筒中,除了受到在塑化时类似于挤塑螺杆的剪切作用而产生的热量外,预塑后的物料因在机筒内有较长的停留时间,受到较多外部加热器的加热作用,另外,物料以高速流经喷嘴而受到强烈剪切产生剪切热的作用。
一、螺杆清洗
将螺杆头拆开
1.用废棉布擦试螺杆主体,可除去大部分树脂状沉淀物;
2.用黄铜刷除去树脂的残留物,或者用一个燃烧器等加热螺杆,力创注塑机厂家,再用废棉布或黄铜刷清除其上的沉淀物。
3.用同样方法清洗螺杆头,止逆环、推力环和混炼环,用黄铜刷清刷。
4.螺杆冷却后,用不***溶液擦去所有的油迹。
注意清洗时,不要磨伤零件的表面;在安装螺杆头前,先在螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑酯或硅油,以防止螺纹咬死。
二、料筒清洗
料筒清洗,先拆下喷嘴头、料筒头
1.用黄铜刷,清除粘附在料筒内表面的残留物。
2.用废棉布包在木棒或长竹子的端面,清洗筒体的内表面,在清洗过程中,应将清洗的废棉布作若干次更换。
3.还要清洗料筒和喷嘴,低压注塑机厂家,特别与它们相配合的接触表面,小心将其擦伤导致树脂泄漏。
4.使料筒的温度下降到30~50℃以后,用溶剂润湿废棉布用上述方式,清洗筒体内表面。
5.检测筒体的内表面,并应确保其是干净。

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