




轧机的命名:
按轧制种类、轧机型式和公称尺度来命名。“公称尺度”的准则对型材轧机而言,是以齿轮座人字齿轮节圆直径命名;初轧机则以轧辊公称直径命名;板带轧机是以作业轧辊辊身长度命名;钢管轧机以出产更大管径来命名。有时也以轧机发明者的姓名来命名(如森吉米尔轧机)。
轧机的分类:
轧机可按轧辊的摆放和数目分类,可按机架的摆放办法分类.
四辊冷轧机:
适用于普碳钢、合金钢、铜铝及不锈钢带的中轧,精扎成品厚度≥0.10mm,在原机型上将机架,压下设备,铜箔轧机哪家好,辊系进行了扩大,具有轧制力大、精度高、稳定性强的特色,格外适用优质钢、不锈钢的精轧.
六辊冷轧机:
适用于轧宽带、精带、薄带,铜箔轧机销售,用于通常钢、不锈钢轧制,具有中心辊抽动设备,铜箔轧机出售,不需要磨弧度,能有用操控板形,沛县铜箔轧机,配有弯辊设备,轧制量大,削减边部边裂现象.
冷轧机生产故障排除方法
(1)冷轧机生产时跑偏。发生在穿带时的头部跑偏或脱尾时的尾部跑偏,是由于来料厚薄不均、操作不熟练、轧辊用旧、电气原因等造成的。穿带时的轻微跑偏,可及时调整压下螺丝来消除;严重的跑偏,需在机架前剪断带钢,找出跑偏原因,再重新穿带;脱尾时发现带尾跑偏,应立即停车,根据情况抬起压下螺丝使带钢通过或将其剪断。在轧制极薄带时,跑偏很容易损伤轧辊,应特别引起注意。
(2)冷轧机生产时断带。断带的原因可归纳为来料有缺陷、焊缝质量不好、误操作、电气及机械故障。断带必须立即停车,以减少损失。严重断带不仅使工作辊,甚至使支撑辊发生严重粘结,粘结后废带的处理、工作辊的抽出也相当困难,而且处理时间长、劳动强度也大。断带处理后,应对设备进行检查。换辊后开轧的一卷钢要认真检查其表面质量。对有焊缝的钢卷,其焊缝位置的标记要准确、清晰,在焊缝通过轧机之前,应降低轧制速度。对已发现有缺陷的钢卷一定要慢速轧制。
1.二辊轧机:结构简单、用途广泛。它分为可逆式和不可逆式。前者有初轧机、轨梁轧机、中厚板轧机等。不可逆式有钢坯连轧机、叠轧薄板轧机、薄板或带钢冷轧机、平整机等。
2.三辊轧机:轧件交替地从上下辊缝向左或向右轧制,一般用作型钢轧机和轨梁轧机。这种轧机已被二辊轧机所取代。
3.劳特式三辊轧机:上下辊传动,中间辊浮动,轧件从中辊的上面或下面交替通过。
径小,可减少轧延力。常用于轧制轨梁、型钢、中厚板,也可用于小钢锭开坯。
4.四辊轧机:工作辊直径较小,传递轧制力矩,轧延压力由直径较大的支承辊承受。这种轧机的优点是相对刚度高、压下量大、轧延力小,可轧制较薄的板材。有可逆和连轧两种,广泛用作中厚板轧机、板带热轧或冷轧机以及平整机等。
5.五辊轧机:有两种:一种是C-B-S(接触-弯曲-拉直)轧机,另一种是泰勒轧机。
6.HC轧机:高性能的、可控制辊型凸度的轧机。
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