固定墩选用内固定加外固定辅助为***好。其优点:可以减少土方及混凝土量,适用于城市地理条件窄、不易大面积开挖的地段。
蒸汽直埋***难解决的是补口、节点、端点部位处理,也是***易进水的部位,一旦处理不好,工程就会遭到整体失败,所以设计时应尽量减少其数量。
保温结构的优劣是决定管道运行成本、用户能否满负荷用汽和供热半径大小的关键。设计计算以***经济的保温厚度作计算依据,尽量减少***成本,略加相应的***系数即可,不易过以保守。
有了***佳的经济保温厚度,那么***重要的也是蒸汽直埋保温管成败的关键一环--防水层;设计时一定要在外防水层上下大功夫,把有些不必要环节的经费省到防水层上,因为“水”是直埋工程的天敌,实践证明:用钢外护内滑动结构,由于受刚套的标定尺寸、厚度、直径的限制,只能就大不就小,保温厚度自然加大,不经济,关键是防腐问题不好解决,上述D N300的保温厚度计算,如果按标准钢管就得用D N700*8钢管,就此一项就加大了***。由于埋地钢管的防腐问题难以解决,需加强防腐,此项费用也相当高,加大了建设方的***。信阳二期工程设计是钢外护,加强防腐(三布五油环氧煤沥青漆)。外钢套管径大,保温层加厚,加强防腐、喷砂除锈几项,每公里就加大***35万元左右。安阳县电厂DN350的设计,每km就加大***80万元左右。其原因:设计提供的参数不合理,埋深2m,土壤温度(实际提供地表温度)20°C,土壤导热系数1.2W/m.k(沙质粘土),表面温度50°C,这样,保温厚度单边加大了130mm。因此对各地的土壤温度及导热系数一定要参照建设部有关资料提供的数据为计算依据,现场实测为***好。
汽直埋管道敷设在地下,在实际工作中很难了解管道及其保温层结构的运行状况。为了及时发现问题,防止问题的扩大,在保温结构中设置报警系统是必要的,图3是一种常用的温度检测报警系统。
该系统的工作原理是:若系统在运行中发生管道泄漏、保温层被***等事故,保温层的温度将变化,传感器会及时将保温层温度的变化情况经光纤电缆传到温度检测仪及微机系统,使运行检修人员可及时找到准确位置并进行抢修。
6结束语
在选用高温直埋蒸汽管道的保温材料时,应考虑到材料的耐煮沸性,外护层应考虑到其耐高温(120℃)性,在保温结构上应考虑层层防水的要求,一旦某个环节出现问题,不至于迅速蔓延到全线管道,为工程的维修带来方便。