奥氏体成都不锈钢法兰的焊接性能及特点
奥氏体不锈钢成都法兰可采用焊条电弧焊和气体保护焊方法施焊，其焊接过程对氢脆不敏感，焊态下接头也有较好的韧性和塑性，可焊性较好。但如焊接工艺控制不当，焊接接头易存在以下问题。
(1)奥氏体成都不锈钢法兰具有较大的电阻率和线膨胀系数，较低的导热率导致焊接过程中的焊接变形大，易形成热裂纹。
(2)在焊接过程中，若在敏化区停留时间(对于18-8钢，在450℃～850℃温度之间)过长，短时加热就很容易促使产生晶间腐蚀倾向，其原因是晶界上易形成铬的碳化物，造成晶界贫铬，降低抗晶间腐蚀能力。
成都法兰焊接变形与残余应力控制
成都法兰焊接是一种局部加热的工艺过程，这种过程会造成母材局部受热膨胀和冷却收缩现象，因此所有焊接均会产生不同程度的变形，这些变形有可能导致容器棱角度、直径、椭圆度、垂直度、平面度等参数不符合设计图样的要求，也可能导致焊接残余应力引起的焊接裂纹等缺陷。为减少焊接应力与变形引起的不利影响，在焊接结构设计时，应对焊缝的配置、形状尺寸、数量等因素加以考虑。因设计时，焊缝已经确定，只能采取焊接工艺措施来控制减少变形和残余应力的影响。在实际监督检验时，对压力容器制造厂的焊接工艺以及合理施焊顺序进行加以控制，尽量减少焊接接头的拘束度是焊接工艺控制变形的基础，也可采用反变形法和刚性固定法对设备焊接过程进行控制，使成都法兰焊接变形和残余应力降为***低。