1890年瑞典人发明了第i一台感应炉——开槽式有心炉；1916年美国人制造出闭槽式有心炉，用于有色金属冶炼；无心炉是1921年在美国出现，采用的是火花式中频电源；工频炉和工频电源产生于20世纪30年代。
***初感应电炉电源技术主要用于工件表面淬火与加热，主要用于机床、纺机、汽车、拖拉机等制造业。我国的应用起源于上世纪50年代，感应加热技术几乎全来自前苏联和捷克等***。20世纪60年代，由于和苏联的关系***，我国走上了感应加热技术***发展的道路。改革开放后，由浙大开发了第i一台并联式晶闸管中频电源，并向***推广。
泉州水木机电设备有限公司是***的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！
铝屑铝渣熔炉燃气双室熔炉的工作原理
针对铝销/铝灰/易拉罐在熔化回收过程中的难点：易烧损和浮在铝液表面难以下沉等熔化中的难点。我公司开发出的铝销/铝灰/易拉罐熔化炉采用双室结构---在反射外侧安装一个铝水泵，将铝水从反射炉中抽出打入熔化室，溶化后的铝水重新流入反射炉中加热。
当铝销/铝灰/易拉罐进入500℃的碳化炉迅速升温，在短时间内达到除漆温度，致使罐料表面的柒分解、碳化，当达到一定温度后热能就主要依靠铝销/铝灰/易拉罐表面漆碳化过程的放热来维持。并且在此过程中废易拉罐中的残留水分也得到烘干，消除了后工序熔炼过程中的水和铝水起反应的可能，使冶炼质量和生产安全得到保证。
将铝销/铝灰/易拉罐去杂净化后，然后投入到侧井炉的投料室中，侧井炉的双室是一个加料室和一个加热室，所谓双循环，一是指炉气循环，二是指铝液循环，这两种循环方式是分别通过蓄热式燃烧设备和机械循环泵来实现的。通过特殊的设计，实现在侧井内形成一个漩涡，漩涡将投进的铝销/铝灰/易拉罐碎片迅速沉入金属液面下，与外界空气隔绝，大幅度提高了熔入率，福建熔铝电炉，实现低损耗的熔炼，且可以实现98%的净回收率。
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- 节能***：节能作用比电阻炉能耗低50%以上，比柴油、***炉能耗低60%以上；
- 能耗降低：与传统电热丝熔炼炉比较，可削减50%额定功率，耗电量低；
- 安全可靠：选用纳米绝热纤维材料制造保温层，蓄热低，熔铝电炉报价，抗热振作用好；
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- 舒适环境：只要坩埚方位受热，热量散发少，熔铝电炉公司，表面温度低，下降车间全体温度；
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