环氧磷酸锌防锈漆{******15021898628}
产品说明:   为含有磷酸锌防腐蚀颜料的环氧双组份防锈底漆。用聚酰胺固化。具有漆膜坚硬、***耐腐蚀等特点。
设计用途:     1、可作为长效通用环氧系列、氯化橡胶系列、***系列、聚胺酯系列的底漆,涂用于中等至严重的腐蚀环境下的钢板表面。
              2、可作为集装箱生产线用的底漆和中间漆。
| 物理参数  | ||||
| 漆       面: | 平光  | |||
| 颜       色:  | 红色  | |||
| 体积固体含量: | 约50&plu***n;2% | |||
| 理论涂布率: | 10 m2/L    (以 50 微米干膜计) | |||
| 耐        温: | ***大(干燥): 140℃ | |||
| 闪        点: | 26℃ | |||
| 比        重: | 约 1.3 kg/L | |||
| 指  触  干:  | 3-4 小时                    (20℃) | |||
| 完全固化: | 7 天 | |||
    
施工参数:    混合比率:      基料:固化 = 4:1(体积比)
             施工方法:      无空气喷涂    空气喷涂      刷涂
             稀 释 剂:                            (***大用量) 5%       15%           5%
             混合使用时间:   8小时(20℃)     
              喷   孔:       0.017—0.023″
             喷出压力:       150 公斤/平方厘米(无空气喷涂资料仅供参考)
             漆膜厚度:      湿膜:100微米  干膜:50微米(见备注)
             重涂间隔:      氯化橡胶、***系列***小:6小时,***大:3天
                              环氧漆系列         ***小:6小时,***大:30天
                               聚氨酯漆系列       ***小:6小时,***大:3天
表面处理:    用适当的清洁剂去除油、脂等污物。用高压淡水清洗掉盐迹和其它污物。喷砂至Sa2.5级,SSPC-SP-10,表面粗糙度相当于
重涂间隔:    重涂间隔与以后暴露环境有关:参阅本品《施工指导》。若超过***大重涂间隔,应将底漆表面打磨粗糙以确保漆膜间的附着力。在污染环境暴露后重涂前应用高压淡水彻底清洗表面,任其自干。
 施工条件:  涂料的性能通常与表面处理的程度成正比,用清洗剂清除表面油脂等污物,以上要求一定要全部达到才可涂装。清洁方法可采用人工,机械或高压水冲洗。施工温度应在10℃以上(在15℃以上更佳)施工和固化才可以正常进行。工件表面温度也必须高于这一限度。油漆本身的温度应高于15℃,以保证正常的施工性能。在狭窄的空间内施工和干燥期间应大量通风。
其它环氧系列防腐涂料
环氧富锌底漆 
环氧富锌车间可焊底漆 
环氧铁红车间可焊底漆 
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环氧铁红防锈漆(分装) 
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环氧云防锈漆(中间漆)中*** 
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饮水舱底漆 
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环氧沥青***耐油底漆 
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环氧玻璃鳞片面漆
本说明书有关数据是在标准条件下取得,实际使用时,环境条件可能与之略有不同,以上数据如有改变,以本公司***新说明书为准,恕不另行通知。 

 
                         
                             
                             
                             
                             
                             
            