铁芯的直线度
硅钢卷料总是有内应力的。这些内应力一般是由滚剪引起的，剪切卷料的剪切刃口偏差的长度C来决定。
剪切刃口偏差是一种内应力大小的反应，这种内应力是不能靠滚剪或横剪生产线来消除的。消除内应力应该从材料本身出发。在滚剪过程中，剪切刃口的偏差，决定了材料直线度。
1.偏差的形状和大小
2.偏差的测量
这种偏差通常有两种测量方法：
1）采用经测定合格的滚剪直线棱边作为标准，将剪切的刃口与之相比。
2）采用测量工作台直线棱边作为标准，将被测量的刃口与之相比。
相比时，横切机，可用测量仪器或光学仪器这种很小的刃口偏斜量与弧形偏差值微信平台硅钢横剪线。显然，由于采用的方法不同，成品角度误差和长度测量值也不相同。
横剪的质量决定了铁芯的质量
铁芯角度误差
铁芯角度误差的产生原因及解决办法
铁芯角度误差允许±0.005°，角度误差的产生原因有：
（1）***不准造成 对于挡块***的设备以及固定剪床的生产线，可以借助调整挡块和机床相对生产线中心线的角度来解决。对于摇摆剪，整平横切机，则要求调整限位开关及限位缓冲缸的速度。
（2）综合因素造成 例如存在内应力、产生横剪刃偏差以及导轨中心线偏离生产线中心线产生测量误差。
形状误差
形状误差包括角度误差、横向和纵向的刃口偏差以及材料不平度、波浪度、局部缺陷等因素所引起的综合性误差。也是剪切质量的***终评价的指标。它的测量及排除方法，横切机厂，也是上述各种测量方法和排除方法的综合。
长度误差的排除方法
1）进给误差首先取决于机床的定长方法。如果定长控制是闭路系统，纵横切机安全生产制度，则进给误差较小，也便于控制；若是开路系统，则难以保证长度精度。因此，要解决进给误差，可以采用修整或长度比例校正等办法得到补偿。修整正方法在乔格生产线中有两种：一种用TRIM按钮自动修正；另一种在status状态图上手动修正。
其次要求车间温度差不超过±15℃.这对较长卷料上冲制孔距是十分重要的。
2）片宽误差的消除应从两方面着手：一是滚剪时精l确定宽；二是千方百计消除和减少内应力。
3）各种剪刃偏差，包括由此引起的直线度所造成的导轨误差和长度误差，只能靠消除和减少内应力来解决。
4）由于电源、气源、液压系统、油温等等因素的波动干扰造成的误差，只能在这些动力系统中增加稳压、减压、恒压装置；对于电子系统，还必须增加各种屏蔽，以防止各种干扰。在已有的条件下，要求操作工人熟悉设备各控制系统和调整方法，做到出现超差，及时找到原因，加以处理。
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