




预先确定风管中各部位的速度(风速)并确定风管截面积尺寸的方法。虽然速度已确定,但因各部分的摩擦损失不同,还有分支部分教多的风管等因素,这一方法并不实用,所以几乎不用。用途:气动输送粉末。等摩擦法、把每米风管的损失作为定植的方法。在确定了达到基准的损失时,对各部分的送风量就以该损失为定植,自动地形成确定风速的反复作业。在算出了风管延长至大长度时的基准损失时,就能立即得出直管部分的损失。用于现在很少见的高速风管。全压法:根据Pt=Ps Pv的既定原理,按全压基准设计的方法
在相同的阻力情况下,250×250毫米的矩形管路可在相同的安装空间被直径∮200毫米的圆形管路替代,其综合安装费用要低于矩形管路50%。用两条或几条圆形管路取代一条矩形管路同样也能降低成本:
1系列化,标准化程度高。
2管件和接头的生产高度自动化,系统化。
3圆管系统一个人完成的工作,如果是矩形风管系统至少要二人才能操作,圆管可制成六米或更长,安装时只要往里一插即成,而一根六米长的矩形风管,起码要分成3-4段,用法兰对接,不仅增加了管道泄漏的环节,又大大增加了安装所用的时间。
4对于保温或防雨、防腐等对管道外壁进行保护的管道,由于圆管的特性,容易敖设。与矩形管路相比,圆形管路的周长较短,直径∮500毫米的管件与500×400毫米的矩形管件相比,保护层的材料减少13%。
5圆形风管由于其强度高,安装的吊托架的数量和尺寸都可以减少。这样,不仅减少了吊托架制作、材料费用,风管工程报价,而安装时间又可省下20%。
6圆管成型设备可搬到施工现场,这样就减少了管件的运输成本和避免了运输过程中的损坏。
7众所周知,在相同的通风截面下,圆管的用料是***少的。螺旋咬口成型的圆风管,由于其强度高,材料的厚度亦可相应减薄。
矩形风管的宽高比由1(正方形)变为10 时,当量直径只有57.5%,风管工程,比摩阻为1290 %,风管工程哪家好,风管面积为173%;即风管阻力达到12.9 倍或风机耗功近似约为160 倍。这个我们平时不太注意的简单的***问题,其技术内容是十分丰富的,风管工程施工,希望引起设计人员的注意。
鉴于采用大宽高比风管后,风管阻力损失和风机耗功的增加是十分惊人的这一事实,因此,个人建议,对于现场没有安装空间尺寸的限制,特别是室外部分的进、出风管,不应该再采用宽高比为4 的断面,而应该采用正方形或接近正方形的断面,应该尽量避免采用大宽高比的断面。另一方面,对于相同横断面积的管道,以正方形的周长小,所需的材料***少,从节省材料和施工工程量出发,也应该采用正方形或接近正方形断面的风管。
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