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立式注塑机的伺服电机及控制系统

1、电气元件、电路板先用酒精清洗干净用风吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小时。

2、立式注塑机的伺服电机注意编码器与电机定子的干燥及电机轴承的防护，以免生锈。

以上各部处理完毕后，山东注塑机配件厂家，重新将立式注塑机零件装配好，山东注塑机配件价格，通电试机。

每种立式注塑机塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制立式注塑机料筒加工温度，使之接近这个温度范围。立式注塑机粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，莱芜注塑机配件，熔融不均时，很易造成立式注塑机料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果立式注塑机塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大转速应调校得当。

立式注塑机解决塑料管里面产生气泡的问题：

在塑料管挤出中，塑料软管挤出温度一般要比塑料硬管挤出温度要低。如果口模温度过高，那么立式注塑机塑料管会出现焦痕现象；如果立式注塑机口模温度过低，那么塑料管表面光亮度差现象。

如果挤出螺杆转速太慢，那么塑料管表面容易产生波纹现象；如果时有挤出脉动，那么立式注塑机塑料管容易出现竹节状现象；如果立式注塑机螺杆转速太快，那么塑料管表面与口模之间摩擦过热会导致产品表面出现焦痕现象。因此，螺杆转速可在20-40r/min范围内选择。

同样道理，如果牵引速度太快或太慢都会使立式注塑机塑料管横纵向收缩***，那么表面会容易产生***。因此，山东注塑机配件生产厂家，牵引速度应根据塑料管管径的不同，作适当的调节。例如，直径为9-16MM的塑料管，牵引线速度可在8-12m/min范围内选取；直径在19-25mm的塑料管，牵引线速度可在4-8m/min 范围内选取。

在塑料管挤出中，我们要尤其注意立式注塑机口模的温度、挤出螺杆转速和牵引速度等因素，这样才能防止立式注塑机塑料管挤出表面焦痕、***的出现。

注塑机拉杆断裂的原因——疲劳***

注塑机的工作过程是交变应力的过程，故任何引致应力集中的因素都可能导致疲劳***。如：1）轴径变化较大的台阶处。2）过渡处缺少圆角、退刀槽等。3）表面伤痕或者加工螺纹不小心***光轴表面。4）螺纹表面粗糙度太大。5）螺纹长时间受压，由于表面强度不够而导致表面挤压损坏（调模螺母处）。6）螺纹表面热处理不当造成应力集中。7）材料缺陷。