注塑笔芯模具加工中的收缩痕该如何避免呢？
冷却速度不同导致连接面处形成凹陷,这就是收缩痕。那么笔帽模具收缩痕这个问题要如何解决呢？
一、笔帽模具设计因素
其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变。
二、冷却流道设计
冷却流道设计浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。浇口处过早冷却会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩痕产生的几率。
三、调整加工条件
对于成型工人，调整加工条件是解决塑料加工收缩问题的一种方法。填充压力和时间显著影响收缩。
四、修改模具
在双色模具注塑加工是可以适当修改模具，有一种简单的解决方法就是修改常规的型芯孔，但是并不能指望这一方法适用于所有的树脂。
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笔芯模具与国外模具企业存在差异
近年来，我国笔芯模具行业结构，无论是企业***结构、产品结构、技术结构和进出口结构，都在向着合理化的方向发展。在创新开发方面的投入仍显不足，笔帽模具行业内综合研发能力的提升已严重滞后于生产能力的提高，主要问题体现在创新能力薄弱;整体效率低;***化、标准化、商品化的程度低、协作差;笔帽模具材料及模具相关技术落后;企业***结构、产品结构、技术结构和进出口结构都不够合理。
水平相比，笔帽模具企业的管理落后更甚于技术落后。
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? 笔芯模具注塑加工的流程
1.笔芯模具注塑加工是一门知识面广、技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料，各种辅料及色装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。
2.笔芯模具注塑生产需要24小时连续运作，一般为两班或三班制工作方式，注塑车间工作岗位多，分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。
3.对注塑部建立一套”优质，***，低耗“的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作着努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者的安慰。
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