吹氧管在生产的第1一线比较常见。在炼钢、调节钢种、清除矿渣和抗高温等是需要得到的地方都会有吹氧管的身影。因为吹氧管本身的特性和价值,所以被厂家研究、生产不同规格和不同型号的吹氧管,这就大大增加了吹氧管的使用性和适应性。
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涂层吹氧管的质量要求
涂层吹氧管被广泛适用于电炉、平炉炼钢、精炼炉脱碳等所有高温吹氧设备中,用于钢铁等黑色金属及有色金属的冶炼、及化工生产的高温吹氧作业,之所以用途如此广泛,与其高质量有着不可分割的联系,那么,吹氧管厂家,对其质量有什么要的要求呢?下面,就带大家了解一下。
1、耐火度要大于或等于1650摄氏度。
2、涂层吹氧管外涂层厚应在6.5毫米到7.5毫米之间。
3、附着力在0.5米高处自由落地,而且涂层吹氧管不得有两处以上的脱落现象。
4、涂层吹氧管外观质量不允许有长100毫米和宽2毫米以上的裂缝和关口堵塞现象。
另外,涂层吹氧管的制造方法,其特征在于选用普通钢管作基体,化工厂生产硼砂时排出的工业废渣硼泥为原料,经1200℃以上高温烧结使其成为石状,冷却后粉碎筛分出1.0到0.06毫米粒度的骨料,取未经灼烧的洁净的硼泥,粉碎作硼泥粉料,由此可知,我们只有在质量上过关,才会吸引消费者的目光,被消费者所喜爱。

吹氧管可以为冶炼钢铁等行业提供充足的氧气,在使用过程中,为了防腐蚀,延长设备的使用寿命,通常会在产品表面刷一层稳定性较好的铝制品,就是所谓的渗铝处理。
一种炼钢用吹氧管的热处理工艺,其特征在于该产品除常规除油、酸洗、水洗、助镀、烘干、铝液热浸外,还要进行渗铝扩散退火,以达到渗铝层的厚度大于0.2毫米,然后试气、车丝、磷酸洗,再进行涂层和瓷化,其涂料具有特殊的配方。经该工艺处理的渗铝涂层的耐高温、耐腐蚀性能大大提高,其涂层牢固不易脱落,有效的提高了它的使用寿命,铜陵吹氧管,可节约钢材,吹氧管厂,节省换管时间,吹氧管使用方法,提高吹氧效率,减轻工人劳动强度。
另外,耐火厚壁的吹氧管涂敷材料,是将微硅粉、石英粉、高铝水泥、耐火粉按比例配好后加入水玻璃、调成糊状,发酵10分钟,之后便可以将其涂敷在金属管上,再把金属管放在60摄氏度左右的干燥室内干燥即得耐火产品。与现有技术相比,涂敷在金属管上后制作的厚壁的使用寿命比较长,降低了金属管的消耗,缩短冶炼时间,制作简便,涂敷金属管只需一次涂敷便可成功。
吹氧管采用渗铝涂层工艺虽然会导致加工过程较为繁琐,但是在以后的生产过程层中受益无穷,它的存在降低了产品的消耗,缩短了冶炼时间,为企业带来了收益。

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