切削液主要用于降低磨削热和减少磨削过程中工件与砂轮之间的摩擦，切削液主要有一下作用：
一：冷却作用，切削液的热传导作用，能有效的改善散热条件，带走绝大部分的磨削热，降低磨削温度，由于磨削热极高，故冷却是磨削液的主要作用，以防止工件热变形，保证工件的精度。冷却作用的大小与切削液的种类，型态，用量和使用方法有关，切削液的传热系数越大，手摇磨床批发，则冷却效果越显著，如水的散热能力比油强，故有***的冷却作用。
二：润滑作用，切削液能渗入到磨粒与工件的接触表面之间，粘在金属表面上，形成润滑膜，减少磨粒和工件之间的摩擦，从而延长砂轮的寿命，减少工件的表面粗糙度值，定做手摇磨床，明显提高润滑效果。
三：清洗作用，切削液可将细小磨削和脱落的磨粒冲洗掉以免划伤工件磨削表面，手摇磨床生产厂家，切削液对砂轮表面的清洗作用可防止砂轮堵塞，延长砂轮的使用周期。
四：防锈作用，切削液必须具有防锈且无腐刺性，以防止修腐工件和机床，切削液防锈作用的好坏，手摇磨床，取决于防锈添加剂的成分。
还有的平磨 制造厂虽采用数控主机厂的系统，但自行开发软件，使用之更适合平面和成型磨削，如德国JUNG公司以西门子SINUMERIK 810 为基础，采用该公司专用软件，用JUNG KONTUR 编程语言对砂轮进行成型修整，并有图形辅助操作功能。日本***公司在FANUC公司数控系统硬件上，开发了OPL语言用于磨削加工，等等。
磨床的种类很多，按照我国的磨床品种可分为三大内，一般磨床为第1类，用字母M表示，读作磨的拼音表示，超精密加工机床，抛光机床，砂带抛光为第2类，用2M表示。轴承套圈，滚球，叶片磨床为第2类，用3M表示，齿轮磨床和螺纹磨床分别用Y和S表示，读作牙和死的拼音，第1类磨床按加工不同的分为以下几种，0=仪表磨床，1=外圆磨床，2=内圆磨床，3=砂轮机，4=研磨机，5=导轨磨床，6=(dao)具刃磨床，7=平面及端面磨床，8=曲轴，凸轮轴，花键轴及轧辊磨床，9=工具磨床，型号还代表和指明机床的主要参数，一般以内，外圆磨床上加工的直径尺寸或平面磨床的台面宽度来表示，曲轴磨床以回转直径来表示型号，无心磨床则以基本参数来表示，磨床的机构性能的重大改进顺序A，B，C....表示，加载型号的末尾，但这样在行业俗语叫法也就各不一样。
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