立式砂仓类似选厂的浓缩池或沉降槽,与之相比,其高度增加、直径变小。这二者的变化,坊子区充填站,一利一弊。有利的一面是立式砂仓高度增加,使砂仓底部尾砂压缩区增加,尾砂沉降后压缩时间延长,仓底尾砂浓度增加,便于增大仓底放砂浓度,该浓度远大于浓缩池或沉降槽底的浓度;弊的一面是立式砂仓直径减小,给仓顶尾砂的固液分离增加了难度。
充填***法

(1)先将矿体划分为盘区,盘区内划分矿段,以矿段为回采单元。
(2)实施***环境再造。在矿段中的顶柱部位,用传统的下向分层胶结充填法的回采L岂分别回采1-2个分层,磷矿充填站,然后用高标号的混凝土充填形***工顶柱;在底柱部位,用浅孔落矿法回采一定高度后,用混凝土浇筑具有出矿系统的人工底柱。由于上、F盘围岩不稳固,要沿矿体走向形成切割槽,并胶结充填,构***工问柱(或通过注浆等方式形成稳固的矿石间柱)。在回***段的周围***终形成一个相对稳固的受限空间.即完成“***环境再造”。
(3)在人1顶柱中预留一定规格的小井.作为回采过程巾的通风、人行井和充填采窄区的充填井,在人工顶柱下面参照深孔抵抗线尺寸,形成深孔凿岩巷道硐室。
(4)在下部的人工底柱中预留放矿口;在人工底柱的七部,用巷道式***或局部浅孔落矿法形成大量落矿的补偿空间和自由面。
(5)在凿岩硐室中用深孔凿岩设备钻凿大抵抗线的下向大直径深孔,然后在阶段全高上实施球状药包下向崩矿;受限空间内节理裂隙比较发育的矿体,矿井充填站,可以采用强制与诱导耦合的高教落矿方法进行回采,在一定条件下,甚至可以采用自然崩落。
(6)大量崩落的矿石通过放矿口由铲运机运出,实施强化出矿:出矿结束后,通过人工顶柱中的充填小井下放全尾砂充填料(或低标号的混凝土)。
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