液压机对工作介质的要求
液压机的工作介质是用来传递压强,保证设备各个部件灵敏工作,延长使用寿命,避免泄漏的部分。那么液压机对工作介质具有中什么样的要求呢?
(1)可以对设备起到良好的润滑作用,500吨液压机,这样做可以保证设备运转的灵敏。(2)需要起到防锈作用,避免设备的锈蚀可以延长设备的使用寿命。(3)具有社的流动性和低压缩性,这样可以很好地保证压力的传递,剃好传动效率。(4)易于密封。(5)使用寿命长。工作介质如果具有比较好的稳定性,长期使用不变质是可以降低工作介质使用成本,伺服液压机,减少更换工作的。因为上述要求,液压机***初的工作介质是水,然后由水变成了水中加入乳化液的乳化液。这样很好的提高了防锈和润滑作用.乳化液也出现了很多的类型,各种类型在上述方面也存在着一些差别,其中水基乳化液就是非常满足要求产品,但是其使用成本限制了它的推广。





液压机系统油温高的原因
液压机系统故障70%以上是由液压介质(主要指液压油)引起的。除了介质受污染的原因外,液压油温过高也是影响液压机系统正常运行的重要原因之一。液压机系统的正常工作温度为30—50℃,不高过70℃,不低于15℃。油温过高对液压机系统的性能有什么影响,造成油温过高的原因有哪些,怎么样预防呢?1. 液压机系统的构成及基本工作原理一个完整的液压机系统由以下部分组成:动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油;动力元件(系统中的油泵)的作用是将电动机的机械能转换成液体的压力能,给整个液压机系统提供动力。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件(即各种液压阀)在液压机系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、压力表、油位油温计等。液压油是液压机系统中传递能量的工作介质。
液压机的液压系统的心脏——液压泵
液压泵作为液压机的液压系统的心脏,为液压机的液压系统提供动力,它的性能对系统的正常运行有关键作用。本文主要介绍液压机的齿轮泵、液压机的叶片泵和柱塞泵的结构和原理。
1 液压机的齿轮泵
液压机的齿轮泵相对其他两种泵,液压机厂家,特点是结构简单,价格低廉,体积小、重量轻,对油液污染不敏感,自吸性好,工作可靠。缺点是噪声大,流量脉动较大,漳州液压机,不可变排量。液压机的齿轮泵用途很广泛,比如在工程机械、***机械、建筑机械等领域广泛使用。液压机的齿轮泵分为内啮合和外啮合两种结构形式。
液压机的齿轮泵的结构主要包括:主、从动齿轮,驱动轴,泵体,侧板等。两个齿轮的啮合线将泵体分为两个腔:吸油腔和压油腔。下图为外啮合液压机的齿轮泵的工作原理。通过两个齿轮啮合,使右侧油腔容积增大形成负压,进行吸油,左侧容积减小,进行排油。主动齿轮连续回转,使泵不断从油箱吸油,向系统排油。
2 液压机的叶片泵
液压机的叶片泵有单作用和双作用两大类,双作用液压机的叶片泵为定量泵,单作用液压机的叶片泵可实现变量。液压机的叶片泵在机床、工程机械、冶金设备等领域广泛应用。它的特点是:流量脉动小、噪声小、运转平稳,但对油液的清洁度要求较高。
液压机的叶片泵的主要结构有:定子、转子、叶片、配流盘等。下图为双作用液压机的叶片泵的原理,转子转一周完成两次吸油和两次排油。双作用液压机的叶片泵的定子曲线为两个半径较大的圆弧段、两个半径较小的圆弧段和四个过渡段。转子转动时,叶片在离心力和底部油压力作用下紧贴定子内壁,通过定子的内曲线与转子和叶片形成容积变化的腔体,进行吸油和排油。
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