电池封口模导柱导套的研磨加工
钨钢电池封口模的导柱外圆，导套的内孔为配合表面，精度和表面粗糙度要求较高，后需进行研磨以提高表面的精度和降低表面粗糙度，达到加工表面的质量，配合和设计要求，在普通车床上进行导柱研磨时，将导柱安装在车床上，由主轴倒动旋转，在导柱表面均匀涂上研磨剂，然后套上研磨工具并用手将其握住，作轴线方向的往复运动，研磨导套和研磨导柱类似，由主轴带动研磨工具旋转，手握在研具上的导套，作轴线方向的往复直线运动，通过调节研具上的调整螺钉和螺母，可以调整研磨套的直径，以控制研磨量的大小。
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怎么解决电池封口模封口不严实问题？
为解决封口器对电池封口不够严实的问题，:一种用于电池封口器的下压装置，其特征在于，包括腔体，所述腔体顶部设置有气缸，所述气缸连接有施压杆，所述腔体内部设置有可容纳所述施压杆的限位筒，所述限位筒末端设置有限位板，所述限位板靠近限位筒的一面并排设置有若干个弹簧。工作中，弹簧可让电池与限位筒两个硬物之间的接触更加紧密，更有利于完成封口的作业。施压杆上设置有锯齿状结构，所述限位筒内部设置有与所述锯齿状结构配合的凹槽，这样对电池的封口时间可以延长。
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钨钢电池封口模的仿形刨削加工
电池封口模的仿形刨削使用的设备为仿形刨床，主要用于刨削刃口轮廓由圆弧和直线组成的形状复杂的带有台肩的凸模和型腔冷挤冲头，由于生产效率低，对工人的操作水平要求高，且仿形刨削加工是在凸模热处理之前进行，加工后的热处理将引起凸模变形，因此，仿形刨削加工逐步被电火花加工，光学曲线磨床加工，坐标磨床加工等所代替。
在仿形刨削之前，毛坯各表面先在普通机床上加工，然后在端面上划出刃口轮廓线，按线铣削加工，留单边刨削余量0.2-0.3mm，在仿形刨床上精加工，表面粗糙度可达Ra=1.6-0.8um，尺寸精度可达±0.02mm，并留研磨余量0.01-0.02mm。
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