圆盘注塑机厂家-力创机械(在线咨询)-注塑机厂家

2.观察整机状况、各项运行参数

（1） 、有无明显的异常现象？零件有无卡阻或损伤？液压系统有否松动或泄漏？电线有无***、擦伤或烧毁？

（2）、注塑机运行参数有何变化？有无明显的干扰信号？有无明显的损坏信号？

3.检查监测指示装置

（1）、检查所有读数值是否正常，包括压力表及其它仪表读数，油面高度情况。

（2）、检查过滤器、报警器及联锁装置、动作输出或显示器是否正常。点动注塑机检查（在允许的条件下）

检查间歇情况、持久情况、快进或慢进时的情况，注塑机厂家，看在这些情况下是否影响输出，是否可能引起损坏或其它***。

第二步 检查注塑机（包括零件、部件及线路）

1、利用感官检查（继续深入观察的过程）

（1）看：插头及插座有无异常，电机或泵的运转是否正常，控制调整位置是否正确，有无起弧或烧焦的痕迹，***丝好坏，液体有无泄漏，润滑油路是否畅通等。

（2）摸：注塑机振动情况，元（组）件的热度，油管的温度，机械运动的状态。

（3）听：有无异常声响。

（4）嗅：有无焦味、漏气味、其它异味。

（5）查：工件的形状与位置变化，注塑机性能参数的变化，线路异常检查。

　双色注塑模具制品能够满足人们对于色彩丰富的塑料制品的需求，因此被广泛应用于眼镜腿、牙刷柄、遥控器、杯子等等常见生活用品的生产中，为了能够生产出优质的模具产品，那么在注塑成型过程中应该注意哪些问题呢？

　　1、浇口的位置选择：双色模具一定要谨慎选择浇口位置。一次产品***hao选择潜伏式进胶，这样产品以及流道可以自动切断。当无法采用潜伏式进胶时，可以考虑三板模或者热流道模具。一次料如果是点浇口，要做波仔，避免因一次进点残留而碰穿二次料。　

　　2、双色模具的选择：双色注塑模具常采用旋转注塑模。旋转注塑模两个位置上的凸模/凹模要求尺寸、精度一致，且与凹模/凸模配合良好。当无法利用双色注塑机上的顶出脱模机构时，回转台上必须要设置液压顶出脱模机构　 　3、双色模具的充分成型需要进行微距离调整，操作人员在此过程中必须耐心仔细。微调方式有a.数控冲床冲锤行程不可调整的，也只能调整模具打击头组件高度;b.数控冲床冲锤行程可调整的，只需编程时将机床参数修改即可达到要求;c.大距离调整时请调节模具打击头组件高度

流痕是注塑制品常见的外观缺陷的一种，主要存在于制品的进胶口附近，呈波浪状向模具纵深扩散。流痕是一种生产中难以消除的外观缺陷，因此了解其形成原因以及影响其产生的过程参数，在生产调试中可以有针对性地、更快地消除该缺陷，有利于提高生产效率。

　　原因分析

　　（1）熔料流动不良导致塑件表面产生以浇口为中心的年轮状波流痕。当流动性能较差的低温高粘度熔料在注料口及流道中以半固化波动状态注入型腔后，熔料沿模腔表面流动并被不断注入的后续熔料挤压形成回流及滞流，从而在塑件表面产生以浇口为中心的年轮状波流痕。

　　针对这一故障产生的原因，圆盘注塑机厂家，可分别采取提高模具及喷嘴温度，提高***速率和充模速度。增加***压力及保压和增加时间。也可在浇口处设置加热器增加浇口部位的局部温度。还可适当扩大浇口和流道截面积。

　　而浇口及流道截面***hao采用圆形，这种截面能够获得***jia充模。但是，如果在塑件的薄弱区域设置浇口，应采用正方形截面。此外，注料口底部及分流道端部应设置较大的冷料穴，立式注塑机厂家价格，料温对熔料的流动性能影响较大，越要注意冷料穴尺寸的大小，冷料穴的位置必须设置在熔料沿注料口流动方向的端部。