轮廓仪性能特色
1、高精度、高重复性
采用光学干涉技术、精密Z向扫描模块和优异的3D重建算法组成测量系统,保证测量精度高;
2、精密操纵手柄
集成X、Y、Z三个方向位移调整功能的操纵手柄,可快速完成载物台平移、Z向聚焦、找条纹等测量前工作。
3、双通道气浮隔振系统
既可以接入客户现场的稳定气源也可以采用便携加压装置直接加压充气的双通道气浮隔振系统,在无外接气源的条件下也可稳定工作。
粗糙度轮廓测量仪操作规程
1. 在操作设备前必须熟悉机组的操作说明书,熟悉设备的操作方法。任何人使用该设备及其工具、附件、材料等需经设备负责人允许。
2. 参加实验的学生必须服从指导教师的安排,禁止从事一切未经指导教师同意的工作。
3. 选择“轮廓测量”时,请确认测针的类型是否可以测量所需测量工件。如不行,请更换测针。
4. 测量前一定要确保工件装夹稳固,防止发生倾倒损伤仪器,粗糙度轮廓仪,确保探针臂在运行过程中不会触碰工件。
5. 小心地将测针移动靠近被测面上。确认测量路径可行。(工件所需测量水平方向量程中,不会出现干扰探针或者传感器的情况出现。)
6. 测量时,请小心测针与传感器,表面轮廓仪,不要发生碰撞的情况,请不要靠在机器上或除震台上,也不要用手触摸工件或者测针。
7. 测量完毕后,***期间,将测针从工件上移开。根据图纸对结果进行分析,标出结果,芜湖轮廓仪,根据需要设计打印格式,并打印。
8. 作业结束后,关闭软件,拿下轮廓探针放回放置探针的盒子,切断电源,整理工作台,激光轮廓仪,清理卫生。
9. 每天下班前,必须做好防火、防盗工作,清理设备附件和工件,做好设备日常***和工作场地的清洁。
轮廓仪性能特点
高精度、高稳定性、高重复性:分辨力0.01μm,完全满足被测件测量精度要求。
1) 国际领1先的高精度光栅测量系统,分辨力达到0.01μm,测量精度高;
2) 自主研发高精度研磨导轨系统,导轨直线度达到2μm/200mm,导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作;
3) 高性能直线电机驱动系统,保证测量稳定性高、重复性好。
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