不锈钢焊接的几种方法
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不锈钢加工
不锈钢焊接的几种方法
1、直流焊接，选用不锈钢焊丝作为填充料
2、硬钎焊火焰焊接，蚕蛹WE46的焊丝焊接配合201-F的焊膏焊接即可，参考案例：刀片与刀柄的焊接-记高速钢与不锈钢的异种焊接
3、软钎焊用电烙铁或者火焰钎焊，适合小件，没有变形要求的场合下焊接使用，可以参考案例：低温不锈钢焊丝WE88C焊接套装焊接案例汇总更新
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不锈钢铸件的液体渗透检测
液体渗透检测用来检查铸件表面上的各种开口缺陷，如表面裂纹、表面***等肉眼难以发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测，它是将具有高1渗透能力的有色(一般为红色)液体(渗透剂)浸湿或喷洒在铸件表面上，渗透剂渗入到开口缺陷里面，快速擦去表面渗透液层，再将易干的显示剂(也叫显像剂)喷洒到铸件表面上，待将残留在开口缺陷中的渗透剂吸出来后，显示剂就被染色，从而可以反映出缺陷的形状、大小和分布情况。
需要指出的是，渗透检测的精1确度随被检材料表面粗糙度增加而降低，即表面越光检测效果越好，磨床磨光的表面检测精1确度***1高，甚至可以检测出晶间裂纹。除着色检测外，荧光渗透检测也是常用的液体渗透检测方法，它需要配置紫外光灯进行照射观察，检测灵敏度比着色检测高。
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四种不锈钢管的焊接方法！
不锈钢打底焊采用的几种方法
不锈钢打底焊通常采用TIG工艺，根据现场的实际情况，我们可采用以下四种方法进行打底焊。
①背面采用堵板进行封堵通气保护的方法；
②只采用可溶性纸或采用可溶性纸与堵板相结合进行封堵通气保护的方法；
③采用药芯焊丝打底TIG焊。
④采用药皮焊丝（自保护焊丝）打底TIG焊。
1.背面采用堵板进行封堵通气保护的方法(即实芯焊丝 TIG）
不锈钢管道预制时，焊口通常可进行转动焊接，通气非常容易，这时通常采用堵板对管道内焊口两侧进行封堵通气进行保护的方法进行打底焊（见图表一），同时外侧用胶粘布进行封堵。焊接时，应采用提前通气，滞后停气的工艺，外侧胶粘布边焊边撕去，由于堵板为胶皮与白铁皮组成，不易损坏，所以这种焊接方法能很好的保证焊缝内侧充满Ar保证其纯度，从而有效地保证焊缝内侧金属不被氧化，保证了焊缝打底焊的质量。
2.只采用可溶性纸或采用可溶性纸与堵板相结合进行封堵通气保护的方法
不锈钢管道固定口安装焊接时，不锈钢加工多少钱，内侧通气比较困难，有的一侧较易进行封堵，在这种情况下，可采用水溶性纸 堵板进行封堵。即易通气、好拆除的一侧用堵板进行封堵，不易通气、不好拆除堵板的一侧用水溶性纸进行封堵，同时外侧用胶粘布粘贴焊缝进行封堵（见图表二）。不锈钢固定口焊接时，在很多情况下会出现焊缝两侧都无法通气，这时如何保证焊缝内侧保护就成为了一个难题，在现场实际施工中，我们采用焊缝两侧用水溶性纸进行封堵，从焊缝中心通气、外侧用胶粘布粘贴进行封堵的方法（见图表三），成功的解决了上述难题。采用水溶性纸封堵通气时，由于从焊缝中心通气，因此在***后的封口环节，应迅速拔掉通气管，利用里面的剩余Ar进行保护，快速打完底，封好口。
采用这种方法，应注意水溶性纸应采用双层的，一定要粘贴好，否则容易造成水溶性纸损坏、脱落而使内侧焊缝失去Ar的保护，产生氧化，导致焊口割开重新施焊，既保证不了焊接质量，又严重影响了工期，因此焊接以前应严格检查，内蒙古不锈钢加工，粘贴好水溶性纸。
在很多施工现场，我们都采用了此种焊接方法进行打底，其质量能得到有效的保证，同时也有一定的施工难度，因此应选用仔细、技术熟练的焊工担任此项工作。
3.背面不进行通Ar保护，采用药芯焊丝 TIG工艺
该方法在我国应用已有数年，现已生产出E308T1-1、E308LT1-1、E309T1-1、E309LT1-1、347T1-1、E316T1-1、E316LT1-1等药芯焊丝，并已应用于现场的焊接，取得了较好的经济效益。
由于背面不充Ar，其优点显而易见，主要表现为高1效、简便、成本低，适宜于施工现场安装。但药芯焊丝由于其结构特点，操作时对焊工的要求较高，不锈钢加工厂哪家好，其送丝速度快，送丝准确度要求高，掌握有一定难度，焊工应经专门培训，技术熟练后方可参加焊接，在南京扬巴及国外工地，我们应用此方法，成功地解决了碰头口、返修口无法通Ar的问题。
4.背面不进行通Ar保护，采用药皮焊丝（自保护药芯焊丝） TIG工艺
20世纪90年代，日本的神钢等公司研制出了打底焊丝，近年来，我国也已研制开发出了不锈钢打底焊丝（即药皮焊丝，如TGF308、TGF308L、TGF309、 TGF316L、 TGF347等），并应用于实际施工中，不锈钢加工价格，取得了良好的效果，在乌石化扩能改造项目我们就成功的运用了此方法。
不锈钢打底焊丝 TIG工艺的保护机理是背面焊缝利用焊丝熔化产生的熔渣和其合金元素的冶金反应来进行保护，正面焊缝依靠Ar、渣和合金元素进行保护。
采用此种工艺，应注意以下操作要点：焊接过程中，焊把、焊丝、焊件之间保持正确的夹角，理想的焊把喷嘴后倾角为70°—80°，焊丝与焊件表面夹角为15°—20°；正确控制熔池温度，通过改变焊把与焊件的夹角、改变焊接速度等来改变熔池温度，从而保证焊缝成形美观（宽窄一致、不出现内凹、过凸等缺陷）；
操作时，电流应比焊实芯焊丝时稍大，焊把应稍作摆动，以使铁水和熔化的药皮加速分离，便于观察熔池和控制是否焊透；填充焊丝时，送到熔池的1/2处，并向内稍压一下，以此手法来保证根部焊透、并防止出现内凹；
焊接过程中，焊丝应有规则的送入、取出，并保证焊丝始终处于Ar的保护下，以免焊丝端部被氧化，影响焊接质量；注意起弧、收弧处的焊接质量，起弧处应将点焊处打磨成45°缓坡，收弧时应注意产生弧坑、缩孔等缺陷。
采用药皮焊丝打底焊，焊缝内部不用通Ar，焊工操作起来简便、快捷，具有高1效、低成本的特点，同时也能很好地保证焊接质量，值得我们推广使用。
不锈钢加工
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