盈佳机械(图)-铆焊件制作-合肥铆焊件

　　铆焊加工操作过程中需要用到很多的辅助设备，对操作人员的要求也比较高，为确保产品质量及技工自身安全，需注意以下几个问题：

　　1、铆焊加工时的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。

　　2、焊按操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、******和火灾等事故的安全措施。

　　3、现场使用的电焊机，应高有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

　　4、施焊现场10m范围内，不得堆放油类、木才、氧气瓶、已炔发生器等***、***物品。

　　5、当长期停用的电焊机***使用时，绝缘电阻不得小于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

　　6、电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1MΩ，不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和接地线不得搭在***、***和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不得大于4Ω。严禁利用建筑的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接回路。

　　7、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连接应牢靠，接触良好，连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。

　　8、电焊导线长度不宜大于30m。当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当导线通过道路时，必须架高或穿过防护管内埋设在地下；当通过轨道时，必须从轨道下面通过。当导线绝缘受损或断股时，铆焊件单价，应立即更换。

　　9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有***、***物品的容器严禁进行焊接和切割。

　　10、焊接铜、铝、锌等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防du面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

　　11、当需要焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内丈夫力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗***、***、***物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并找开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、***和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

　　12、当焊接预热焊件温度达150～700℃时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热，焊接人员应穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等。

　　13、高空焊接或切割时，必须系好安全带，铆焊件工艺，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

　　14、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站有铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

　　15、应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作，严禁过载。在载荷运行中，应经常检查电焊机的温升，当温升超过***60℃、B级80℃时，必须停止运转并采取降温措施。

　　16、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向

　　通过上述有关铆焊加工注意问题的介绍，想必大家都能有安全意识了，希望大家能借鉴。

　　铆焊加工技术是好还是坏主要取决于其工艺过程，不同的产品都能满足使用性能要求，但它们的加工方法和制造成本却可能有很大的差别。而技术要求也从侧面影响产品质量和产量，铆焊加工技术要求包括以下几个方面：

　　1、加工表面的尺寸精度。

　　2、加工表面的尺寸精度。

　　3、主要加工表面之间的相互位置精度。

　　4、加工表面的粗糙度以及表面质量方面的其他要求。

　　5、热处理要求。

　　6、其他要求（如动平衡、未注圆角或倒角、去毛刺、毛坯要求等）。

　　要注意分析铆焊加工技术要求在保证使用性能的前提下是否经济合理，在现有生产条件下能否实现。特别要分析主要表面的技术要求，因主要表面的加工确定了铆焊加工工艺过程的大致轮廓。

　　随着工业的不断发展，铆焊加工在工业中不断广泛应用，铆焊件制作，对产品的质量要求也越来越高，而铆焊加工的生产流程的科学与否直接影响到产品的好坏，那么铆焊加工的生产流程是怎样的呢？

　　1.根据公司下达任务，去办公室领图纸，并进行消化，再结合各班实际情况，把任务下达到各班组。

　　2.根据图纸去技术部领料单，去仓库核材料。

　　3.铆焊组根据图纸去下料组和仓库领料，初次打磨。

　　4.下料组根据料单进行下料，下料后质控部进行检验。

　　5.拼装检验合格后，按图纸进行焊接。

　　6.铆焊组接图纸进行拼装，组对，并请质控部进行检验。

　　7.产品焊接后进行校正，合肥铆焊件，划孔线。

　　8.相关机加工件送金加工车间，进行机加工，加工后质控部再次对产品进行检验。

　　9.对所有合格产品进行二次打磨。

　　10.根据图纸要求对相关产品进行组装，调试和检验。

　　11.将合格产品送往油漆车间，做油漆。

　　12.产品油漆后进行分类包装、制单，并把体积、重量，所需车型上报公司。

　　13.公司确定的时间进行装车、发货。

　　14.根据生产制作过程中出现的一些问题，及时反馈给技术部，采购部和公司。

　　以上就是铆焊加工的生产流程，本公司本着专注早就***、品质成就永恒的理念，在加工过程中严格要求，铸就优质产品，欢迎选择本公司的产品。