氧化铝空心球砖的主要性能
氧化铝空心球砖的性能和等级是用耐火度、荷重软化温度、热稳定性、高温体积稳定性、常温耐压强度和几何形状及尺寸的准确性等来表示。
本公司一直秉承着耐火材料行业的根本，对于各种耐火砖、粘土砖、高铝砖、刚玉砖、轻质保温砖、蓄热球作进一步的研究工作，使不同砖类的特点与机能可以发挥的淋漓尽致。今天耐火小编为您带来刚玉砖知识。
刚玉砖的化合镁含量在90%以上、以方镁石为主晶相的碱性耐火材料。 刚玉砖有较高的耐火度非常非常好的耐碱性渣机能荷重软化已经气温高但抗热震机能差。烧结刚玉砖以制砖刚玉砖为原料经粉碎配料混练成型后，在1550～1600℃的高温下烧成高纯制品的烧成气温在1750℃以上。
隔热材料主要是减少窑炉墙壁的积热和散热，电容鋯刚玉砖价格，以降低窑炉能耗。随着科学技术的进步，近年来出现了不少既耐高温强度又大的新型耐火隔热材料。氧化铝空心球砖性能的好坏，决定因素是化学成分，电容鋯刚玉砖成分，其次是氧化铝空心球砖生产过程，颗粒配比、成型压力和烧成温度等因素也很重要。氧化铝空心球砖一般不可同时满足以上各点要求，所以应从实际需要出发，根据某几项主要性能指标来选择。
刚玉砖是以a-Al2O3为主要成分的特种耐火材料，生产工艺是将刚玉分别破碎至3mm粗颗粒及部分小于0．074mm细粉，有的加入少量粘土及其它结合剂进行混练，用高压力摩擦压砖机或油压机成型，刚玉砖坯经烘干后装入高温窑内烧成，镇江电容鋯刚玉砖，温度在1650～1700℃烧结。高温煅烧使坯体结构中气孔减少，晶粒增大约25～40倍。刚玉砖强度的变化取决于氧化铝的含量、烧结温度和显微结构，并且这些相的变化给气孔率及烧结晶体杨氏模量带来影响。
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