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带锯条与加工工件接触的齿数多少为宜？
在金属带锯床锯切的过程中，会经常碰到带锯条发生拉齿掉齿的现象，此时，我们除了要去考虑一些其他的因素之外，还要去检查我们选择的双金属带锯条齿数是不是正确的，要去被切削的材料，在接触的齿数的选择上都有一个理想的***多齿数以及***少的齿数。带锯条生产厂家选齿会遵循3-24原则，为什么要坚持这样一个定律，其中自有它的奥妙。
首先就是3齿原则：不管是为什么样的工件接触的齿数都是不应该少于三个齿的，因为这样能够减少每一个齿之间的负荷，可以减少掉齿，还可以减少拉齿。
然后就是24齿原则：无论是在任何时间跟工件接触的齿数都不应该多于24个齿，因为这样可以减少齿槽的负荷，以及对带锯的偏摆。如果齿槽的负荷过于大的话，就会造成各种各样的问题，包括锯齿的剥离、带锯条在锯切时形状的弯曲和掉齿等一些现象以及锯条的断裂。M42双金属带锯条的偏摆同样也将会去造成锯切的位置变动以及还会出现弯曲，造成了双金属带锯条的断裂。
***后就是如果双金属带锯条选择3-24齿之间的齿数，将可能会产生形状很好的切削以及延长双金属带锯条的寿命！锯切某种特殊材料时再去更换刀片并不是那么实际，大齿带锯条价格，这样可以通过增加或者是减少M42双金属带锯条的给进速度，来延伸其使用范围。
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带锯条磨合是如何延长使用寿命的？
对于新采购的带锯条，硬质合金带锯条价格，在正常切割工件前磨合这个步骤是非常重要的，带锯条要想用的久必须经过一段时间的磨合，磨合的时间通常为1~2个小时，可将带锯条使用寿命延长50%以上，大大降低切削成本。
带锯条通常具有非常锋利的锯齿，如果齿尖未能逐步研磨至某一半径，在第1次切割材料时极其容易导致异常磨损。磨尖的锯齿类似于削尖的铅笔：如果推压力过大，极锋利的齿尖将立即断裂。不过，如果逐步增大施加在铅笔上的压力，铅笔芯会形成一个圆形尖头，并将可承受较大的压力、持续更长时间。在适当磨合时，带锯条上的锯齿形成一个半径(圆)，从而防止过早碎裂。产品设计同样在防止齿尖过早碎裂方面起到重要作用。
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在带锯条的发展初期，常用的齿部材料是M2和M4，带锯条价格，因其硬度低逐渐被淘汰。如今通用的齿部材料为M42（W2Mo9Cr4VCo8）一种高钨钴合金工具钢，更***的齿部材料还有M51。背部材料由于世界各国标准不同，其材料牌号分别表达为：X32，B318，RM80，B313，3505带锯条价格，D6A，505等，但同属于46CrNiMoVA材料系列。
带锯条齿部材料具有高硬度、高耐磨性、高红硬性，M42齿部材料含钴成分高达8%以上，是一种理想的合金高速钢材料。背部材料则具有很好的耐疲劳性能。玖牌带锯条626系列和826系列齿部材料为传统M42，726系列则采用粉末冶金高速钢B2000。B2000细小均匀的***不仅使其具有更高的耐磨性和红硬性，而且保证了其更优的韧性，减少了锯切过程中的崩刃，满足锯切更硬材料的要求。
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