橡胶是出了名的防腐蚀衬里材质，因为橡胶具有耐磨、防腐蚀的优良特性：
1.结构优良衬胶管道管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的***硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比***。
2.耐磨性能好, 寿命长衬胶管道内部磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4-6倍。
3.强度高, 抗冲击性高橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，衬胶管道内部橡胶具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。
4.防腐性能***耐磨耐腐蚀耐高温衬胶管业衬胶管道内衬橡胶根据工程师特殊选定其橡胶化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和有ji溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙xi、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外)，在20℃和80℃的80种有ji溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
四、衬里施工：【（1）支模浇注，（2）手工捣打、涂抹】
1、支模：
模板与器壁间距应为衬里厚度，偏差±5％，每层模板接缝错边不大于5mm。模板应表面光滑，安装前应将表面涂以机油，以不浇淌为宜。模板接缝应对齐封严，防止出现阶梯和漏浆。
2、衬里材料搅和：
（1）、要求采用强制式搅拌机进行（小量施工也可采用人工搅和）。
（2）、搅拌量按搅拌机的容量具体确定。干混1～3分钟，捣打施工加水量在总量的17±2％。浇注施工加水量在总量的22±2％。在保证施工和易性的情况下应尽量少加水。现场加入钢纤维时尽量将钢纤维过筛，均匀撒入混合料中，总之钢纤维要均匀。加入量为总量的2～3％，干拌1～2分钟，再加入水搅拌3～5分钟，不得有干料夹带或结团现象。
（3）、一次搅拌应在30分钟内用完，剩料或开始发硬的材料禁止加水再用，也不许搅入新料里去。
耐磨橡胶衬里对行业发展会起到良好的推动作用
耐磨橡胶衬里既有防护金属或其它免受各种侵蚀的能力。耐磨橡胶衬里可根据磨机在不同环境中使用，中矿设计了各种规格的耐磨橡胶衬里，其配方合理，***耐磨，并且耐磨橡胶衬里骨架材料采用优质铝合金型材。耐磨橡胶衬里与金属材质衬里相比具有抗冲击、耐腐蚀、耐磨损、重量轻、使用寿命长、安装更换方便、节省电耗和降低噪音等优点。
耐磨橡胶衬里包括溢流型、多仓型磨机用耐磨橡胶衬里，橡胶衬里可满足一段粗磨、二段或再细磨工艺要求。耐磨橡胶衬里可用于黑色金属矿山、有色金属矿山、化工矿山、钢铁，采用国内***的衣架式机头挤出装置，整条生产线自动控制，挤出压延复合连续同步进行，胶板质地密实，无气泡，无水纹，表面整洁平整，便于施工操作，确保产品质量。耐磨橡胶衬里具有保护金属或其他基材不受介质侵蚀的能力，并具有良好的弹性、耐磨性、抗冲击性及金属和其他基材良好的粘合性能。
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