注塑成型过程中喷射痕的产生原因
塑胶制品的毛刺披锋现在都采用密封件去批锋的工艺来处理，企业不用为毛刺披锋的问题烦恼，下面分享的内容是注塑中产生喷射痕与哪些原因有关，分享给广大胶友可以避免这样的问题。
一丶与生产工艺和设备有关系。
1.射速太快会有 影响。
2.熔胶温度太高或太低会有影响。
3.射嘴直径太小会有影响。
4.料管温度太高或太低会有影响。
。二丶与模具有关系。
1.浇口类型或位置不当会有影响。
2.浇口形状不当会有影响。
3.模温太低会有影响。
4.浇口凝固太早会有影响。
三丶材料流动性不当也会有关系。
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橡胶制品混有杂质的问题怎么解决
橡胶制品在市场上面广泛使用，在飞边毛刺的问题上，密封件去批锋的应用解决了广大胶友毛刺披锋的困扰，为企业带来了很大的效益。今天为大家分享的内容和密封件去批锋没有直接的关系，橡胶制品的表面和内部混有杂质的问题如何有效的避免解决，下面给大家介绍下：
1.胶料在塑炼、混炼及保管、运输中混有杂质，从而产生杂质进而影响到生产的制品上。
2．模具没有清理干净（包括飞边、废胶未清理干净），进而再生产中产生的飞边杂质问题。通过解决以上问题就能有效避免产品上有飞边毛刺问题。
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模具局部配合不缜密产生毛刺密封件去批锋来解决
注塑件的毛刺披锋问题难道的无数厂家，密封件去批锋的广泛应用解决了无数胶友心病，今天给大家分享的内容是模具局部配合不缜密产生的毛刺怎么避免。
首先讨论动、静模合模不严的问题，尽管棋具本身合模严密，密封件去批锋，当采用肘杆式锁模机构的***机成型时，全自动密封件去批锋，往往因模具平行度不佳或者锁模装置调整的不良，产生诸如左右两边锁模不。均衡的现象，即左右两侧只有—边被锁紧，另—边不密贴，此时必须调整拉杆(二根或四根拉扦)使之均衡仲展，其次，也有因模具本身研配不佳造成密贴不严。特别是制件中心有成型孔时，由于这部分的支承作用，密封件去批锋设备，当锁模力不充足时也容易出现毛刺。 另外是滑动型芯，因沿动型芯是动作机构，往往产生毛刺，所以滑动型芯的配合很重要。尤其是对左右分型的哈夫模，其侧面的投影面积也受成型压力作用，如果设计很不能完全承受这个压力也常会出现毛刺。 关于镶件缝隙和顶杆孔隙，不仅会产生毛刺***循环增大的现象，而且还会增大顶出阻力。
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