煤气发生炉结构
单段式煤气发生炉结构如下：
1、加煤机
该加煤机采用双钟罩式、机械式或滚桶式(液压)加煤，此种结构能有效防止煤气***。加煤时，双种罩封闭，卷扬机构拉动小车将煤加入加煤机上仓，煤气发生炉多少钱，然后小车靠自重回落，同时下钟罩封闭，上钟罩打开，煤落入加煤机下仓，然后上钟罩关闭，下钟罩打开，煤全部落入煤气发生炉，关闭下钟罩，完成一次加煤。
2、炉主体
炉主体由炉盖、水夹套、炉篦、底盘装置、进风箱等部件所组成。煤气发生炉由钢板焊接而成，内衬耐火保温浇注料。内环板材料选用20g，外环板材料选用Q235-B，按照压力容器有关规范焊接制作，能保证煤气站足够安全。水夹套与集汽包相连，上下形成软化水自然循环系统，软化水首***入集汽包，由集汽包下降到水套中，受热后产生汽水混合物，由上升管到集汽包，煤气发生炉生产厂，经汽水分离装置分离出蒸汽用于做气化剂。水套内的用水，只有在停供软化水而暂时维持生产的情况下，才能允许短时间使用自来水。
煤气发生炉底盘装置包括蜗轮或棘轮和灰盘。蜗轮或棘轮和炉篦固定在灰盘上，灰盘下安装了滚动轴承，当灰盘转动时炉篦同时转动，灰渣落到灰盘中，小灰刀破碎灰渣，并由大灰刀排出灰盘。中间进风箱与灰盘的下部水封圈形成水封密封。
3、清灰装置
清灰采用双灰刀，两侧清灰，出灰均匀，能有效防止由于出灰不均所造成的偏炉运行，所提供灰刀为双向螺旋面胎具冲卷成形，能有效降低出灰阻力。大灰刀采用自行设计的犁式除灰刀，传动平稳可靠、除灰顺畅，
煤气发生炉脱硫处理的几种方式
煤气发生炉脱硫处理的几种方式
我国煤气资源比较丰富，主要是以煤炭，石油为主，我们在煤炭利用方面，一方面节省了资源，一方面提高了效率，日前，煤气发生炉主要是靠煤炭为主要燃料，所产生的气体燃烧后产生的气体严重的污染了坏境。
煤气发生炉对空气的污染也在发展，这不得不使我们***考虑的问题。二氧化碳的大量排放造成了大气的温室效应，使得***气候变暖。而煤气发生炉也是排放二氧化碳的***之一。
煤气发生炉采用的脱硫方法主要是干法脱硫和湿法脱硫两种，干法脱硫系统简单，煤气发生炉，操作方便，它根据脱硫剂不同可以分为氧化铁干法脱硫和活性炭干法脱硫净化程度高。湿法脱硫中以碱法、ADA、改良ADA和栲胶法颇具代表性，湿法脱硫对工艺参数的要求比较高。
所以说煤气发生炉脱硫工艺选择比较困难，一定要根据工艺进行选择，才能够正确有效的脱硫。
煤气发生炉偏炉形成的原因
供风不均匀。这有两种可能：一是炉篦之间的间隙大小不一致，间隙大的一边供风多，气化反应速度快，而间隙小的一边供风量少，气化反应速度慢;另一是炉内出现小块熔渣后，未及时处理，也影响沿炉子整个横截面均匀供风。
因此在安装煤气发生炉炉篦子时，应注意调整每层之间沿整个圆周的间隙，使其尽可能大小一致。同时，在运行过程中，要勤操作，当发现小块熔渣时应及时处理，以防止炉子进一步恶化。
(2)出灰不均匀。主要是大灰刀前后灰渣松紧、多少不一致，造成炉内气化不均匀，特别是新建的煤气站缺少经验，往往因此而造成偏炉;而大部分老煤气站逐渐摸索出其规律，用调整小灰刀的长、宽、位置的办法，基本上解决了出灰不均匀的问题。
(3)点炉时炉内装渣不均匀或渣中有大块熔渣，或点火过程沿整个煤气发生炉横裁面燃烧不均匀，一部分先燃烧，台湾煤气发生炉，而另一部分则迟迟燃烧不好，开炉后就形成偏炉状态。
因此，煤气发生炉装炉时要严格执行工艺要求，点火时要沿整个炉子的横截面均匀点着，以保证均匀燃烧。
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