中国现行无缝钢管标准：1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项2．常用标准① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。② GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。③ GB/T5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。④ GB/T 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管。⑤GB/T 18248-2008 气瓶用无缝钢管。
公司采用国外***技术制造的无缝冷轧生产设备，轧机精密度高，生产规格型号广泛灵活，20#精拉管厂，较一般自动冷轧管机组更为***，同时并配置***的自动化控制系统及在线质量检测系统。确保了产品质量的稳定和可靠。
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冷轧管易出现的问题：管面波纹：壁厚大于0.5mm的成品管，一般不会出现波纹，0.5mm一下的越薄的钢管越易出现波纹缺陷。凡是孔型不圆度大、回转送进量大或摆杆系统调整不佳，都将产生轧痕波纹。
冷轧管易出现的问题：管异形：一种是由于芯棒尺寸短、前后两芯棒不紧接形成空心轧制、上下轧槽孔型不一致而造成；另一种是由于送进不回转、轧槽和轧辊间隙过大、芯棒和管坯内径间隙过大、减径量过大造成的。
冷轧管易出现的问题：中间轧卡和管面印花：中间轧卡是由于芯棒或管坯窜动、芯棒突然裂断而造成的；管面印花是由于轧槽或轧辊表面磨损而有凹坑或凸突所致。
冷轧管易出现的问题：管内缺陷及管材问题：管内的擦伤、麻点、微裂纹等，一般除了芯棒质量和操作工艺的因素外，主要还有管材质量问题。
冷轧管易出现的问题：管坯对头切入（俗称插管）：一般是由于摆杆调整不当，35crmo精拉管厂，产生很大的轴向力；轧制薄壁管时，辅助芯棒外径尺寸差过大；管坯端面不平齐；压下量过大；芯棒粘结金属末或芯棒硬度不够而被轧细致与管坯不同步。
冷轧管易出现的问题：中间开裂：一般是由于管坯在轧制进行中不送进，停留在原位反复轧制；前后两芯棒的交接不紧连而脱节，形成空心轧制；管坯中间原有裂陷致轧制中扩大。
无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，咸宁精拉管厂，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。
冷拔（轧）焊管：焊管—酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库
冷拔管”，主要是链条拔机 拔制出来的钢管，尺寸精度比热轧管高.
冷轧精密无缝管：圆管坯—检验—剪断—加热—穿孔—轧管—冷却—检验—酸洗、润滑—冷轧机轧制—无氧热处理—精密矫直—切头、倒棱—无损检测—检验—防锈处理、包装—司磅、入库。
“冷轧管”，尺寸精度比热轧比冷拔都高，有两辊冷轧和三辊冷轧，其中三辊冷轧尺寸精度高.
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