薄膜蒸发器的维护***
(1)薄膜蒸发器的减速机应定期进行润滑等,但是也不能润滑过度,这也会出现问题的。此外,应定期更换润滑油才行。
(2)轴承要定期检查其磨损情况如何,是否需要进行更换。
(3)内筒体要定期清洗,以防出现积垢等现象。
(4)机械密封腔应每个月加一次密封液,以确保其密封性能。
薄膜蒸发器装配要求
(1)薄膜蒸发器的壳体装配好以后,其内腔应是平滑的,尤其是对上下段筒体的接缝处,应保持在一个平面上才行。
(2)其上下轴承应是同轴的,其轴度允许偏差应在规定范围内。
(3)其转子安装好以后,应是能够灵活转动的,没有卡阻或碰擦等问题。
(4)g刀与壳体内部之间的径向间隙应是均匀一致的,一般是为0.8—1.2mm。
(5)其机械密封应是能够严密贴合,且密封效果要好,使用寿命要长。






不锈钢反应釜的常见故障分析与清洁操作
关于不锈钢反应釜,前面已经对其展开了介绍,使得大家知道有不锈钢反应釜这一事物的存在。但是前面所讲解的知识,只是不锈钢反应釜中的一部分,还有很多没有介绍到,因此下面我们就来补充说明其它遗漏的知识,具体内容如下,以便区别于树脂反应釜。
1.常见故障的分析和处理
故障一:超温、超压
(1)仪表失灵了,这时应对仪表进行检查和修复,如果不能修复则应进行更换。
(2)原料配比不合适,使得反应过于激烈,这时应立即停止操作,减缓或者终止反应,然后对物料进行处理。
故障二:密封不严实,薄膜蒸发器多少钱,有泄漏
(1)阀门、法兰等处的密封面没有密封好,或者有破损,这时应更换阀门、法兰。
(2)螺栓出现松动,这时应紧固螺栓。
故障三:有异响
(1)零部件或者附件出现变形,或者有松动,宁夏薄膜蒸发器,这时应立即停车,然后进行检查、校正以及修理,如有松动应及时紧固。
(2)轴承有损坏,这时应对轴承进行修理或者更换。
2.清洁操作
(1)当生产结束后,将设备的外壁清理干净,注意不能用水进行冲洗,以免损坏保温层。
(2)如果停用较长时间后再使用前,要对反应釜重新进行清洗。
(3)应按照工艺要求进行操作,清洗完以后要填写好记录,然后要验收。
薄膜蒸发器的性能特点
一、真空压降比较小
当物料的汽化气体从加热面直接送至到外置的冷凝器,因此会存在压差,如果是普通的蒸发器的话,这种压力降会比较高,而且可能会高出范围,但是,刮板薄膜蒸发器在气体穿越的空间上比较大,而且蒸发器和内压力,以及冷凝器在压力上基本相同,所以,整个压力降也会比较小。
二、操作的温度低
因为上述的因素,促使整个蒸发的过程中,保持较高的真空条件,而且,因为真空度的提高,和相应物料在沸点上出现下降,那么,操作则可以在较低的温度下完成,有效的降低了产品整个热分解。
三、受热的时间比较短
因为刮板薄膜蒸发器在结构上比较独特,而且刮膜器还具备泵送的作用,薄膜蒸发器厂,导致物料在蒸发器内部所停留的时间会较短,另外,在进行加热的蒸发器表面上,因为薄膜在高速的湍流,促使产品不会直接停留在蒸发器的表面,薄膜蒸发器价格,所以,适合对热敏性的物料进行蒸发。
四、蒸发的强度高
物料在沸点上降低之后,同时也将同热介质的温度差增加了,而薄膜蒸发器的降低呈现为湍流状态液膜的厚度,还将热阻进行了有效的降低。且在整个过程中,将物料在加热时,可能结垢和结壁的现象进行了降低,主要的是还伴有比较良好的热交换。
五、操作的弹性比较大
正是因为刮板薄膜蒸发器具备比较独特的性能,促使其比较适合度热敏性,以及要求平稳蒸发,或者是高粘度的物料进行处理,还可以随着浓度的提升,将物料在处理的量上进行提升,其整个蒸发的过程也是平稳的,让其可以使用在结晶、结垢和聚合等物料的蒸馏和蒸发上。
实际上刮板薄膜蒸发器,在适应性上很强,也属于一种比较新型的蒸发器,不管是热敏性、高粘度、结垢和易结晶等物料中,都可以选用刮板薄膜蒸发器来进行处理。
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