高精密齿轮齿条-齿条-金仕霖齿条厂(查看)

金仕霖齿条公司拥有进口齿条插齿机，及国内目前好的数控齿条插齿机YK58200．公司生产各种规格的齿条，磨削齿条、磨齿齿条、机床齿条及普通齿条。

修复工艺程序：

1、用氧-火焰烤划伤部位(掌握温度，避免表面退火)，将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。

2、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿导轨打磨出沟槽，z好是燕尾槽(如图)。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。

3、用脱脂棉蘸丙或无水乙醇将表面清洗干净。齿条

4、将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面;di一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面z好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，小模数齿轮齿条，使之比导轨表面略高。

5、材料在24oC下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，高精密齿轮齿条，温度每提升11oC，固化时间就会缩短一半，zu佳固化温度70oC。

6、材料固化后，用细磨石或刀，齿条，将高出导轨表面的材料修复平整，施工完毕。

金仕霖齿条公司拥有进口齿条插齿机，及国内目前好的数控齿条插齿机YK58200．公司生产各种规格的齿条，磨削齿条、磨齿齿条、机床齿条及普通齿条。

一. 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。 二. 认真执行下述有关铣床通用规定： （一） 工作中认真做到： 1.铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的***及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。 2.在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。 3.不准用机动对刀，对刀应的动进行。 4.工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。 5.铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。 6.铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。 （二）工作后将工作台停在中间位置，升降台落到低的位置上。 三.认真执行下述有关特殊的规定： XSK5040Ⅲ数控立式铣床，工作前应根据工艺要求进行有关工步程序，主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。

金仕霖齿条公司拥有进口齿条插齿机，及国内目前i的数控齿条插齿机YK58200．公司生产各种规格的齿条，精密齿条价格，磨削齿条、磨齿齿条、机床齿条及普通齿条。

齿条详细加工工艺，在坯料加工好以后，常用的齿部加工工艺有： 1、插齿机或刨齿机加工。用插齿刀查出齿廓，这种工艺是展成法加工，加工精度高。 2、刨床加工。用成型的刨刀每刨完一个齿后，再加工下一齿，挨个齿刨出，这种工艺精度较低。 3、铣床加工。与成型的齿轮铣刀加工。过程与刨床将近。 4、线切割加工。适合于小模数齿条，加工精度高。 5、其它超大或微小的齿条，根据精度及材料的不同，可以采取精铸、模压、粉末冶金等工艺制造。总之，齿条的种类与形式不同，各工厂的设备条件不同，所采用的工艺也就千变万化。没有固定的模式。