液压机的液压阀块制作
1、液压机的液压阀块上安装阀、法兰的表面粗糙度应达到Ra0.4，末端管接头的密封面的表面粗糙度应达到Ra3.2。另外，安装管接头的螺孔与其外贴合面之间的垂直度允差至少应为8级。
2、阀块上所有螺孔应有加工精度要求，一般选7H，液压机公司，螺纹式插装阀的安装孔的加工精度应附合产品样本的要求，插装阀安装孔的粗糙度为Ra0.8，伺服液压机，此外，还要有尺寸公差和形位公差要求。0型圈沟槽的表面粗糙度为Ra3.2，一般流道的表面粗糙度为Ra12.5。
3、高压阀块好采用35锻钢，拉伸液压机，一般的阀块采用A3钢或球墨铸铁，在用气割从板材上裁制阀块材料时，应留有足够的加工余量，将阀块的毛坯进行锻造后再加工。加工阀块的材料须要保证内部***致密，不得有夹层等缺陷，必要时应对毛坯探伤。铸铁块和较大的钢材块在加工前应进行时效处理和预处理。
液压机对工作介质的要求
液压机的工作介质是用来传递压强，保证设备各个部件灵敏工作，延长使用寿命，避免泄漏的部分。那么液压机对工作介质具有中什么样的要求呢?
(1)可以对设备起到良好的润滑作用，这样做可以保证设备运转的灵敏。(2)需要起到防锈作用，避免设备的锈蚀可以延长设备的使用寿命。(3)具有社的流动性和低压缩性，这样可以很好地保证压力的传递，剃好传动效率。(4)易于密封。(5)使用寿命长。工作介质如果具有比较好的稳定性，长期使用不变质是可以降低工作介质使用成本，减少更换工作的。因为上述要求，液压机***初的工作介质是水，然后由水变成了水中加入乳化液的乳化液。这样很好的提高了防锈和润滑作用.乳化液也出现了很多的类型，各种类型在上述方面也存在着一些差别，其中水基乳化液就是非常满足要求产品，但是其使用成本限制了它的推广。
液压机尺寸及其标注
1、液压机尺寸的分类：
1）基本液压机尺寸：通过它应用上、下偏差可计算出极限液压机尺寸的液压机尺寸。
2）实际液压机尺寸：通过测量获得的液压机尺寸。
3）极限液压机尺寸：一个液压机尺寸允许的两个极端，其中***的一个称为***极限液压机尺寸；较小的一个称为***极限液压机尺寸。
4）液压机尺寸偏差：***极限液压机尺寸减其基本液压机尺寸的所得的代数差称为上偏差；***极限液压机尺寸减其基本液压机尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为极限偏差，偏差可正可负。
5）液压机尺寸公差：简称公差 ***极限液压机尺寸减去***极限液压机尺寸之差，玉林液压机，它是允许液压机尺寸的变动量。液压机尺寸公差永为正值。
6）零线：在极限与配合图中，表示基本液压机尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。
7)标准公差：极限与配合制中，所规定的任一公差。***标准中规定，对于一定的基本液压机尺寸，其标准公差共有20个公差等级。
公差分为CT 、IT、 JT 3个系列标准。CT系列为铸造公差标准， IT是ISO国际液压机尺寸公差，JT为中国机械部液压机尺寸公差
不同产品不同的公差等级。等级越高，生产技术要求越高，成本越高。
8)基本偏差：在极限与配合制中，确定公差带相对零线位置的那个极限偏差，一般为靠近零线的那个偏差。***标准中规定基本偏差代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴，对孔和轴的每一个基本液压机尺寸段规定了28个基本偏差
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