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食品物流冷库的设计注意事项:
1.进出货量,食品的进出货量需要严格的明确,进出货的量会影响 物流冷库的月台数量。
2.物流冷库的深度设计不要80米,如果深度过深,会影响物流冷库 的周转速率。
3.单体式在高、低温库间用绝热强将楼板及地面分隔开,库门与常 温穿堂相连接,库门上设置空气幕,以防止库内冷空气外溢。冷库 的墙体、天棚、地面都要铺设导热性低的材料。


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海鲜常见的几种冷冻方式: 1.鲜冻:新鲜、鲜活速冻,锁住营养,留住美味。 2.速冻:急冻:在零下40℃的条件下,采用速冻技术迅速***。 3.船冻:在捕捞船上采用速冻技术,将捕捞上来的鲜鱼急冻。 4.片冻:按一定规格重量排盘,进行速冻。 5.单冻:(IQF)单独个体,采用单冻机进行速冻。捕捞作业方式:定时网、托网。 6.冰鲜:海鲜上岸后用碎冰一层一层将其覆盖保鲜。 对海鲜、肉类较长时间保质储藏,冷冻厂的冷库温度一般在-30℃;保质期较短的家用冰箱的冷冻室也在-18——-25℃。所提的微冻保鲜技术是一种采用0——-6℃深冷水做为冷源介质的微冻保鲜方法和设备 ,在此温度下贮藏的海鲜只宜短期“保鲜”而无法长期保质储存。


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冷库设备调试规范
1. 制冷系统
1.1用N212Kg/cm2对系统检漏,如2h没问题,可抽真空,1h没问题,则加氟利昂保压。
1.2无N2则先抽真空2h没问题,充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏,没问题则待试机。
1.3检查所有接线排线是否正确,符合要求,检查电源是否达标。
2.通电试机制冷系统
制冷系统各部件正常运转后,开机补充氟利昂至液浸满为止,此时调整温控设定值,终止温度及温差(4~5℃),并观察温度达终止温度时低压压力值,设定低压压力保护值(低于停机值0.4~1.2 Kg/cm2,冷冻0.4,冷藏1.2 Kg/cm2)及压差值(0.5 Kg/cm2),冷冻设备施工,高压保护值出厂时已设定在25 Kg/cm2,除非特殊情况不准变更,大同冷冻设备,可人为调整压力值,检查高低压是否能进行保护,并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍,也需手动测试其性能。
3.通电试机化霜系统
化霜定时器SB3.8-1,调整频率为每天1-12次,每档2h,除霜时间为2-60min,一般设定在每4h一次,每次25min化霜终止温度设定在+25℃,化霜时检查电热丝是否正常工作,排水电热丝是否正常发热。
4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M,海鲜冷冻设备,高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。
5.各种数据都设定调试好后,商用冷冻设备,再重设开停机3次,检查各部件是否能正常工作,此时可请客户检查并验收。
6.以上工作结束后,清理库内外卫生,请客户检查验收整个冷库,签字确认并移交。


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