钢筋连接套筒可以分为锥螺纹衔接接头、直螺纹衔接接头及套筒揉捏衔接接头三类。具体分析如下：
一、 锥螺纹衔接接头：经过钢筋端头制定的锥形螺纹和衔接件锥形螺纹咬合构成的接头。锥螺纹衔接技能的诞生克服了套筒揉捏衔接技能存在的缺乏。锥螺纹丝头完全是提早预制，现场衔接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。
二、 直螺纹衔接接头：直螺纹衔接接头主要有镦粗直螺纹衔接接头和滚压直螺纹衔接接头。这两种工艺选用不一样的加工方法，钢筋套筒单价，增强钢筋端头螺纹的承载才能，到达接头与钢筋母材等强的意图。
三、套筒揉捏衔接接头：经过揉捏力使衔接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋严密咬合构成的接头。有两种方法，径向揉捏衔接和轴向揉捏衔接。因为轴向揉捏衔接现场施工不便利及接头质量不行安稳，没有得到推行;而径向揉捏衔接技能，钢筋套筒价格，衔接接头得到了大面积推行运用。如今工程中运用的套筒揉捏衔接接头，都是径向揉捏衔接。因为其好的质量，套筒揉捏衔接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。
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钢筋套筒连接的施工工艺
钢筋套筒又名钢筋接头：用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。简单的施工流程：将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋接头。
施工工艺
1、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：
钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接
2、操作工艺：
(1) 钢筋滚压直螺纹连接：
钢筋滚压直螺纹连接，钢筋套筒连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%—8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%—100%，强度性能十分稳定。
① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。
② 牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。
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钢筋套筒是用以衔接钢筋，并有与丝头螺纹相对应内螺纹的衔接件。施工流程是将钢筋端部用滚轧技术加工成直螺纹，并用相应的衔接套筒将两根钢筋相互衔接的钢筋接头。
钢筋套筒连接可以分成类，具体如下：
1.标准型连接
钢筋端口要平整，不能有“马蹄”状端面。
2.加长型连接
用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹，钢筋套筒，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。
用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。
4.正反丝扣型连接
用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带等。
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