




球型支座的主要技术性能:
a、支座反力(竖向承载力)分为16级:1000、1500、2000、2500、3000、4000、5000、6000、7000、8000、9000和10000、12500、15000、17500、20000KN。
b、支座设计转角分为0.010、0.015和0.020rad(根据需要可增大)
c、支座设计位移量:
顺桥向:1000~2500KN e=±50mm e=±100mm 3000~20000KN e=±50mm e=±100mm e=±150mm
横桥向:(SX双向活动支座)e=±40mm 设计位移量根据工程需要可进行变更。
d、支座设计摩擦系数在聚四氟乙烯板有硅脂润滑条件下,应力为30Map左右时,取值如下:
常温(-25℃~ 60℃)0.03 低温(-40℃~ 60℃)0.05
e、支座可承受的水平力:
单向活动支座(DX)横桥向水平力为支座设计竖向承载力的10%
固定支座(GD)承载水平力为支座设计竖向承载力的10%性能及分类 A. 双向活动支座:具有竖向转动和纵向与横向滑移性能,代号为SX。B. 单向活动支座:具有竖向转动的单一方向滑移性能,代号为DX。C. 固定支座:仅量有竖向转动性能,代号为GD。 2、GPZ橡胶支座代号GPZ XXX SX(DX、GD)(F)表示耐寒型,常温型不表示:SX 表示支座类型:XXX 用数字表示竖向承载力单位kn;GPZ 支座名称:公路盆式支座


球型支座桥梁减震球型钢支座抗震球型铰支座球型盆式橡胶支座
抗震球形钢支座 抗震球型钢支座 钢铰支座 成品钢支座主要技术性能
1、支座磨擦系数为0.03;
2、支座水平剪力大于竖向承载力的20%;
3、支座抗拔力抗拉力为竖向承载力的10%-30%;
支座竖向承载力1000-60000KN,分为25
抗震球形钢支座 抗震球型钢支座 钢铰支座 成品钢支座的养护
1、检查支座与上、下连接件是否有***,检查螺栓是否剪断或松动,焊缝是否开裂等。
2、支座使用期间就定期每查次、***次。
3、检查橡胶密封圈有无龟裂和老化现象。
4、检查防尘罩内积尘情况,并清除灰尘。
5、旋动固定螺母,清洗干净后重新上油,以免锈死。
6、检查支座本身高度变化,此变化反应聚四氟乙烯板的磨耗状况,当高度变化超过4㎜时应大修。
7、检查防锈漆完好程度,如有脱落应用砂布磨出钢体并呈现出金属光泽后重新上漆。
8、特殊情况发生后(如***、***性大风等),应及时检查上述内容。
9、抗震球型钢支座位置确定好后,即可将上、下部固定,支座与上、下构造的连接方式,可以用焊接也可用地脚螺栓锚固,或两种方法同时使用。当采用焊接时,必须设置预埋钢板,预埋钢板的厚度和平面尺寸,均等于支座顶板或底板的厚度和平面尺寸,与混凝土接触的面还应焊上锚固筋,以求定的刚度。预埋钢板应钻适当数目的、直径不大的排气孔。焊接时不应连续施焊,要采用跳跃式断续的焊接方式逐步焊满周边,以避免焊接时局部温度过高而使支座或预埋钢板变形。采用地脚螺栓连接时,建议将支座与地脚螺栓按设计要求放置好后,再浇灌上部混凝土。






⑴螺栓连接球形支座安装方法:
1)、墩台顶凿毛清理。当采用补偿收缩砂浆固定江苏钢结构工程用GQZ1000DX球型钢支座时,应用铁錾对支座支承面进行凿毛,凿毛程度满足桥梁混凝土施工关于施工缝处理的有关规定,并将顶面清理干净;当采用环氧砂浆固定支座时,将顶面清理干净并保证江苏钢结构工程用GQZ1000DX球型钢支座支承面干燥。
2)、清理预留孔。清理前检查校核墩台顶锚固螺栓孔的位置、大小及深度,合格后彻底清理。
3)、配制砂浆。环氧砂浆配制方法见1款(4)拌制环氧砂浆有关要求,补偿收缩砂浆的配制按配合比进行,其强度不得低于35MPa。
4)、安装锚固螺栓及支座。吊装支座平稳就位,在江苏钢结构工程用GQZ1000DX球型钢支座四角用钢楔将支座底板与墩台面支垫找平,支座底板底面宜高出墩台顶20mm~50mm,然后校核安装中心线及高程。
5)、安装模板。沿支座四周支侧模,模板沿桥墩横向轴线方向两侧尺寸应大于支座宽度各100mm。
6)、灌注砂浆。用环氧砂浆或补偿收缩砂浆把螺栓孔和支座底板与墩台面间隙灌满,灌注时从一端灌入从另一端流出并排气,保证无空鼓。
7)、砂浆达到设计强度后撤除四角钢楔并用环氧砂浆填缝。
8)、安装江苏钢结构工程用GQZ1000DX球型钢支座与上部结构的锚固螺栓。
⑵焊接连接球形支座安装方法:参照2款(2)施工。
⑶球形支座安装要求
1)、按设计要求和订货合同规定标准对球形支座进行检查,合格后安装。
2)、安装时保证墩台和梁体混凝土强度不低于30MPa,对墩、台轴线、高程等进行检查,合格后进行下步施工。
3)、安装就位前不得松动支座锁定装置。
4)、采用焊接连接时,应不使江苏钢结构工程用GQZ1000DX球型钢支座钢体过热,保持硅脂和四氟板完好。
5)、支座安装就位后,主梁施工应做好防止水泥浆渗入支座的保护措施。
6)、预应力张拉前应撤离支座锁定装置,解除江苏钢结构工程用GQZ1000DX球型钢支座约束。






