水木机电-厂家***(图)-熔铝电炉报价-临沂熔铝电炉

1、加料、扒渣时应先调低功率，倾炉出铁液时须将变频电源置于“逆变停止”位置。

2、热炉衬冷料熔化时，开始装料只能装到坩埚高度的50％，待电流下降至能使电压升高到额定值时，再继续往坩埚内加料。（这是因为冷炉料电阻系数小，电流较大，小型熔铝电炉，调节电压受电流限制而影响功率输入）。

3、生产过程中，不允许一次性装料过满甚至超出炉口，熔铝电炉报价，因为感应圈上端面以上炉料磁场弱，主要靠下面铁液传递热量加热，故熔化速度慢。同时还由于不能盖炉，大量热能通过炉口散发，降低生产率。

另外感应圈上端的坩埚及与炉咀结合部炉衬不易夯实，烘炉不完善，烧结不好，但其受的机械振动应力***i大，故此段易发生漏炉。因此，坩埚内溶液面应控制在与感应圈上端面齐平。

4、虽然中频炉铁水可以倒空，对熔炼不同材质有好处。但是如果不更换材质则还是在炉内留有残液为好。这是因为由于炉内有铁液，使加入的炉料容易连成许多大块，单块炉料之间会起弧搭桥焊在一起，形成一大块，因而提高熔化率。单块小炉料之间起弧搭桥的速度取决于频率。频率低，搭焊速度低（工频炉必须留残液熔化的原因）。

如果不倒空，炉子底部留有小部分铁液，可以使用较低频率的不利之处就能被轻易克服（中频炉频率相对来说还不是很高）。另外残液在通电初期由于负荷变化小，一开始就可以投入高电力，至少可以缩短金属炉料熔化时间。

5、加料时应避免铁水***i高面超出80％容量的界限，不使加料时铁水溢出炉口发生事故。

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电磁感应熔铝炉具有以下特点：

第i一、真正自主研发，掌握核心技术；

第二、节能、环保、高i效、升温快以及提高电源利用率；

第三、降低整体生产成本，节约人员，减小工厂开支；

第四、改善生产车间工作环境，提高设备生产效率；

泉州水木机电设备有限公司位于福建省泉州市丰泽区北峰街道招联工业区。本公司主营业务有中频、高频、超音频、超高频电磁感应加热设备。熔炼炉、重力铸造炉、压铸熔炉等等。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！

一、中频装置可以在低功率下工作，但当整流电压Ud调高时，过电流保护动作；或者当整流电压Ud和中频电压都很高，但是整流电流Id很小，当Ud升到***i大值时，中频功率还很低。

产生故障的原因有以下几方面：

（a）引前触发时间tf太小，熔铝电炉价格，当电流上升时造成换流失败，应加大tf。

（b）随着整流电压的升高，中频功率加大，干扰往往也会随着增大，过电流、过电压保护因干扰而误动作。

（c）负载交流等效电阻偏大，则起动后Ud调大，而Id小，中频装置不能满足功率的输出。

（d）感应线圈匝间或层间绝缘不良，Ud低时可以运行，中频电压高时绝缘击穿，造成匝间短路，交流等效电阻迅速减小，造成逆变器颠覆。

二、逆变桥臂关不断或短路。如果在低功率输出时发生故障，则逆变可能会照常进行下去，但工作已经很不正常。这时装置发出的中频声音频率突然下降，整流电流Id显著上升，整流电压Ud下降。用示波器观察逆变桥中未关断的晶闸管两端电压为一直线。

故障原因是晶闸管本身性能不稳定，在使用一段时间以后逐渐变质。应检查关不断的那组晶闸管是否短路，或者关断时间太长。

三、逆变桥一个桥臂不导通。如果在满功率输出时发生这种故障，则逆变立即失败，过电流保护动作。如果在低功率输出时发生故障，则逆变可能会继续下去，这时中频频率突然下降，中频电压减小，直流电流增大，不导通桥臂的电压等于负载电压。出现上述故障首先应确定是晶闸管不导通，还是桥臂其他地方断路。如果是晶闸管不导通，可进一步用示波器检查触发脉冲，进而判断出是触发系统故障，还是晶闸管门极故障，还是线路故障。

四、逆变桥臂中的一只晶闸管正向转折。当主电路电流小时，中频装置声音正常。但升高功率时，主电路电流也随着增大，系统突然失控，保护动作。

故障原因为晶闸管温度上升，致使转折电压下降而丧失阻断能力。晶闸管温度上升原因可能是因为晶闸管外部散热不良，可检查散热器面积、安装、冷却水系统等。温度上升也可能是由于晶闸管特性不良的结果。例如，正向电压降太大，引起平均损耗增大；或者由于工作频率高，使开关损耗增加而引起温度上升。

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