关于扒渣机的分类有很多种，其中根据现场坡度情况，小于10度坡可以采用轮胎型扒渣机，大于10度小于25度可以采用履带刮板式扒渣机，但是有些现场情况比较复杂，洞内坡度小于10度，但是地面比较潮湿，用轮胎式扒渣机容易陷进去导致工作进度缓慢，这种情况建议使用履带皮带扒渣机，和普通的轮胎式扒渣机的区别较小，仅仅是把轮胎换成履带式底盘，因此造价相对于履带刮板机要低，但实用性很强，深受用户喜爱蓄电池的保管。①应拆下蓄电池，履带式扒渣机生产厂家，将蓄电池放置在干燥和防冻处。要保持其表面的清洁干燥，严禁在蓄电池上放置导电物体。拆蓄电池时，首先要切断负极线，然后再切断正极线;安装时要先连接正极线，再连接负极线。因工程机械电气系统都是负极搭铁，这是为了防止拆装蓄电池时造成短路。②铅酸蓄电池应每月充电一次。
扒渣机在工作的时候，突然***，当然就需要操作人云进行现场维修，如果随身携带的工具不全应该怎么办？
有时由于随机携带的扳手不全，拆装会出现问题。此时可在扳手内（梅花、开口扳手）或扳手外（内六角扳手）垫一些铜皮、铁丝或螺丝刀等物，而后慢慢加力拆、装；而当开口扳手比螺栓头（或螺母）小、内六角扳手比螺栓头大时，可分别用锉刀将开口扳手开口锉大，将内六角扳手的六方尺寸锉小。
扒渣机的连杆轴承常易损坏，这时可将连杆夹在台钳上，驻马店履带式扒渣机，选用重型套筒扳手中的套头，一侧使用比轴承外圈稍小的套头顶住轴承外圈，另一侧用比连杆轴承孔尺寸稍大的套头顶住连杆孔侧面，然后逐渐加力夹紧台钳，这样轴承外圈就会慢慢被压出来。如有气割工具，则可直接用气割割断轴承外圈。
扒渣机磨合期的特色
1、磨损速度快
由于新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态不均。机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，履带扒渣机械，持续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内轻易造成零部件（特殊是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，假如超负荷作业，则可能导致零部件的***，发生早期故障。
2、润滑不良
由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以禁止磨损。从而下降润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
3、产生松动
新加工装配的零部件，存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在应用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，轻易使本来紧固的零部件发生松动。
4、发生渗漏现象
由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会呈现渗漏现象；部分铸造、加工等缺点，在装配调试时难以发明，但由于作业进程中的振动、
5、操作失误多
由于对机器的构造、性能的懂得不够（特殊是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
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