覆膜砂设备的快速发展在铸造业中发挥着重要的作用,我国从传统的覆膜砂设备开始,经过几十年的发展,已经形成了多种类型,多种用途的覆膜砂生产线。天科利机械主要从事覆膜砂生产线的生产、销售、安装工作,公司经验丰富,可为不同客户提供多种规格覆膜砂设备选择,选择适合自己公司情况的设备才能更好的节省成本和人力资源,提高生产效率。
在使用覆膜砂设备生产线的过程中当我们听到各种异响时就应该知道设备在某些地方存在着问题,通常机器里发生异响时主要会有四个原因:
1.卡砂现象,主要因为弹丸的质量不合格造成的。
2.可能的原因就是丸料内的物料颗粒不均,有的颗粒过大,需要检查清理;
3.护板产生了松动,碰撞发生异响;
4.局部的螺栓有些松动,只需要将其紧固即可。
覆膜砂设备射芯机为框架立柱式,设计新颖,结构稳固,采用上下合模,方便更换模具,具有左右射沙单螺杆升降创新设计,调整方便、快捷。采用电加热,砂芯尺寸准确,表面光洁,生产效率高,适用射制汽车、阀门、机床等中小型铸件型芯,射芯机广泛应用于铸造行业中,是铸造企业提高产品质量和生产效率的合适设备。
覆膜砂射芯机有哪些特点呢?
一、射芯机制造的型芯质量好,尺寸准确度高,表面光洁,可以减少后期打磨工作量。
二、工作效率高:覆膜砂设备射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在热的芯盒中硬化,节省了大量的时间。
三、操作简单、采用电加热,温度可自动控制。
四、清洁环保,采用电加热相对于燃煤或者燃油更加清洁、环保。
五、设备较小,一次性投入费用较少,减轻企业前期运营压力。
覆膜砂原砂为主要原料,加入热塑性酚醛树脂,及其他添加剂组成,其中原砂含量占百分之95到99,树脂为百分之1到5,因此,原砂的好坏对产品的性能影响非常大。对原砂的要求是:耐火度高,挥发物少,颗粒自身强度高。常用的矿物砂主要有:石英砂、硅砂、锆砂。
石英砂:石英砂,它在大约575℃的温度下,晶体结构容易发生变化,引起体积的大幅度增加(膨胀率为1-2%),这种膨胀会在金属水倒进模或芯时引起尺寸不准确或裂缝。膨胀的程度取决于二氧化硅的含量。二氧化硅含量越高,覆膜砂生产线设备,膨胀越厉害,杂质越多,膨胀越小。但杂质会对其它性质产生不好的影响,如强度等。
硅砂:对二氧化硅要求,铁及有色铸造用砂要求在百分之90以上,铸钢件要求在百分之98以上,含泥量小雨0.3。通常硅砂通过二级擦洗即可满足要求,但为提高覆膜砂性能,可将硅砂酸洗或进行高温活性处理(900-1200℃培烧)。
锆砂没有(α--gt;β)晶相转变状态,膨胀率约为0.3,与硅砂相比锆砂具有良好的导热性。但是锆砂的价格高、型号有限,这些方面也限制了它的应用。锆砂主要应用于对质量要求高的铸件。
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