| 轴承故障分析仪（A型） | ||||||
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——专业滚动轴承分析仪器，不拆卸、不停机检测轴承故障
【性 能】
★ 目前最成熟的滚动轴承故障诊断工具，不但定性，而且定量判断轴承故障。
★ 采用冲击脉冲技术，用冲击脉冲能量的LR/HR指标来描述，不停机，定性，定量判定轴承故障。
★ 根据取得的值，构成不同的模态，分析轴承故障的原因，如缺油、磨损、安装缺陷等。
★ 红、黄、绿三色指示轴承状态，无需太多的专业知识，就可准确判断轴承故障，使用十分方便。
【LR/HR技术】
LR是一个测量段内较强脉冲的平均值，它与最大值有关但又不等同，HR为高发生率，是在某个水平下的读数，这时有每1000个/秒脉冲出现，它与dB有关，但不等，LR，HR两者均为原始数据，在尚未归一化的分贝刻度上测试，使用这种技术评定时具有极强的智能性，无需人为判断，自动以三种方式评判：Code轴承故障编码；Cond No轴承损坏程度数；LUB NO润滑状态数，方便对故障源的进一步辩识。
CODE状态值：
轴承状态编码用CODE AD四种情况描述。用C80系列轴承分析仪，仪器实现轴承故障分类的智能化，这比T系列仪器有很大改进。
* CODE A→好轴承
* CODE B→干摩擦轴承
* CODE C→轴承损坏，并开始发展
* CODE D→轴承已损坏
LUB 润滑值：
* LUB 0 →干摩擦
* LUB 1-2→边缘润滑，轴承润滑处于边缘润滑状态
* LUB 3-4→全润滑，即轴承润滑良好
具体来说：对滚珠轴承LUB2以上，润滑良好，柱轴承LUB4以上润滑良好。
COND 损伤值：
用来描述轴承损坏程度，它与故障编码CODE B C D同显，显示表面具体损
坏的严重程度，损坏大，COND数高，这时现场根据缺陷确定是否更换轴承，
何时更换十分有用。
* COND NO ＜30 小损伤
30～40 增加损伤
＞40 严重损伤
当测量不在判评范围时，仪器会自动显示错误符号，这对外来脉冲的干扰分
析特别有用，仪器具备智能化。
【技术参数】
温度范围： 0～50 ℃
电池寿命： 6×1.5V LR6碱性电池，5000次或持续记录达50小时
显 示 器： LCD,4×16字符，LED背景灯，可调节，自动开/关。
存 储 器： 典型500，最大999个检测点
检测点辩认：可读写Cond IDTM
【订 货 号】
数据采集型：M02A30-2
防爆数采型：M02A30-2EX
防爆分析型：M02A30-3EX
标 配：主机、冲击脉冲传感器、振动传感装配、软件、通讯套件、中英文说明书、包装箱。
功 能：基本配置可以实现；运用冲击脉冲技术评判轴承故障；按ISO10816最新国际标准对设备进行振动评判；选配速度，温度传感
器，还可以实现设备转速和温度测试。数据可通过软件上传计算机进行路径管理、趋势分析和打印各种分析报告。
防爆分析型可同时采集振动频谱信号，通过专用软件所带的知识库，对设备故障进行分析。
选 件：速度传感器装配、表面温度传感器装配、耳机、快速冲击脉冲传感器装配。
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