黄石工业废气处理-催化燃烧无火焰高温热循环脱附超节能。根据吸附对象的不同，可选用的吸附剂有活性炭，浸渍活性炭，活性氧化铝，浸渍活性氧化铝，硅胶、分子筛，泥煤、褐煤、风化煤，浸渍泥煤、褐煤、风化煤，焦炭粉粒，白云石粉，蚯蚓类。但用于工业的吸附剂应能满足如下要求：1）比表面积和孔隙率大；2）吸附能力强；3）选择性好；具有一定的颗粒度，较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性；使用寿命长，价格低廉，原料来源充足。除了以上的要求外，还应考虑吸附质的性质、吸附质分子的大小、吸附质浓度，以及净化要求、吸附剂来源等因素。目前我公司在治理某一苯类有机废气项目时，采用的是活性炭纤维和蜂窝状活性炭共装，以减少系统阻力，增大吸附容量。
元素周期表中过渡族元素及第Ⅷ族元素中的***具有催化氧化的性能，它们及其氧化物常被用作催化燃烧催化剂的活性成分，例如钛、钒、锰、铁、钴、镍、铜、锌的氧化物及铂、钯、钌等。目前国内催化剂可分为***催化剂、复合氧化物催化剂、稀土元素氧化物等三类。***催化剂起燃温度低，资源稀少，价格昂贵，易***；复合氧化物催化剂降低了成本，清除效果也很好；稀土元素氧化物具有助催化作用，能提高催化活性及热稳定性。蜂窝载体是比较理想的载体型式，它具有很高的比表面。压力降较片粒柱状低，机械强度大，耐磨，耐热冲击。
黄石催化燃烧催化剂会发生***现象。为防止催化剂***，可在废气进入反应器前设废气预处理装置，清除废气中粉尘和毒物，并定期进行再生和清洗等。
黄石工业废气处理-rco催化燃烧装置所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中***物质的目的。 详细介绍
工厂 rco催化燃烧装置厂家 哪家好
rco催化燃烧装置所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中***物质的目的。
工作原理：
rco催化燃烧装置的废气经收集后，通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层，蓄热层将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后的气体通过另外一个蓄热层，将热量传递给该蓄热层，气体得到冷却，蓄热层温度得到升高。到达一定程度的时候，气体流向发生反转，未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层，然后发生催化反应后，又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作，实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。
产品特点：
1.rco催化燃烧装置操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。
2.设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
3.采用当今***的***钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
4.余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
5.使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
7.安全性高、净化效率高达99%以上；
8.***的热量回收率，热回收效率≥95%。
占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
