恒兴环保生产的白灰窑布袋除尘器采用分室行喷技术技术，有效改善了传统布袋除尘器清灰不彻底的弊端。选用进口低阻、***、长寿命膜片电磁脉冲阀，喷吹管的独到设计，专用工装模具，确保了布袋的清灰动力。白灰窑除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂，建材行业，电力，化工行业，炭黑，沥青混泥土搅拌，锅炉，烟气等除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
恒兴白灰窑除尘器的结构包括进气系统、滤灰系统、清灰系统、排气系统、卸灰系统、气路系统、保护系统。给大家详细介绍下：
《1》进气系统
1.进气系统包括进风口、进口节气阀、挡风板、导风板、分配筛等，
2.含尘气流经输送管道进入各个袋室，风速降低，大部分粉尘直接落入灰斗，减少了滤袋的负荷;没有收下的粉尘与烟气一起经导风板通过分配筛进入袋室，充满整个空间，挡风板和分配筛保证了含尘气流和清灰气流沿着滤袋方向向***动。
3.如果业主要求将设备制造成在线清灰时，这种气流的移动方向可以大大减少清灰时的二次飞灰。
《2》滤灰系统
1.包括滤袋、袋笼、花板等；
2.每个滤袋都套在一个袋笼上，目的是防止布袋被压瘪，花板用于支撑滤袋组件和分隔袋室和净气室，并作为除尘器滤灰系统组件的检修平台。
《3》清灰系统
1.包括净气管、压缩空气管、脉冲阀、提升阀、文氏管等；
2.净气管平行地排列在预先组装的顶部净气室内，每一根净气管上都有若干小喷气嘴，这些小喷气嘴均对应于每条滤袋上的文氏管。
3.净气管与外部压缩空气管连接，管的始端插入卡槽，末端与支撑角钢焊接，并用管卡***。
4.除尘器顶部安装有压缩空气管道，管道与净气管相连。压缩空气由脉冲阀控制，脉冲阀与电磁阀相连接，整套清灰系统的运作由除尘器的控制系统统一控制。
5.检测收尘器两端差压的传感器固定在气管的出口和入口，根据差压计检测的差压信号控制收尘器的清灰周期。
《4》排气系统
包括出口节气阀、排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。
《5》卸灰系统
包括灰斗上的清堵空***或振打装置、电加热器、手动闸板阀、锁风阀(双层阀板阀或刚性叶轮给料机)、螺旋机或链运机或仓泵等。
《6》气路系统
包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源三联体等。
《7》保护系统
包括旁路系统、滤袋检漏装置、滤袋喷粉装置和在线监控等。
恒兴白灰窑布袋除尘器的主要特点：
《1》选用进口低阻、***、长寿命膜片电磁脉冲阀，喷吹管的独到设计，专用工装模具，确保了布袋的清灰动力。
《2》白灰窑布袋除尘器采用耐高温耐腐蚀滤料。
1.该种滤料掺加20%的P84，基布PTFE，后处理采用疏水剂浸渍，解决了白灰窑烟气温度高、湿度大、腐蚀性强等特点。
2.同时使滤料具有很强的***化性能，适合用于各种窑炉烟气的处理。
《3》白灰窑布袋除尘器采用带保护的专用笼骨。
1.笼骨的头部顶部加装冷冲压文氏保护管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全，而且不增加系统阻力。
2.笼骨表面做高温喷塑处理，使龙骨耐温可达到300℃以上，同时具有良好的抗腐蚀性能。
《4》白灰窑布袋除尘器壳体制作漏风率<2%。
《5》上箱体及灰斗全部采用100厚保温棉，防止***进入除尘器后降温形成结露。
《6》 白灰窑布袋除尘器缷灰方式采用多灰斗加装零泄漏星形卸料器及刮板机输灰，使灰渣得到有效的集中处理，避免产生二次扬尘。
《7》良好的在线检修技术。
1.白灰窑布袋除尘器应用提升阀技术，实现了除尘器的不停机检修功能。
2.提升阀加装保护装置，避免因提升阀问题导致除尘器故障，确保不会由于除尘器的原因而影响白灰窑的运行。
《8》可靠的PLC可编程控制器技术。
1.采用SIEMENS公司提供的PLC可编程控制器进行控制,。
2.具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。
《9》白灰窑布袋除尘器采用阻流加导流的烟气导流装置。
1.此装置能保证烟气均匀进入每个袋室。
2.为保证烟气导流装置的合理性，公司借助计算机对该烟气导流装置进行模拟设计，它类似百叶窗式，能起到机械除尘的效果，对高浓度的烟气有很好的除尘效果且不会有堵灰情况发生。检测结果表明，经过调整后除尘器的气流分布均能达到美国 RMS标准中的优级水平。
9. 该除尘器配有冷风阀，冷风阀有在线测温系统，会实时监测烟气温度。
3.当烟气温度超过布袋所能承受的温度时冷风阀会自动开启，除尘器会吸入一部分自然空气来降温达到保护布袋的目的。
我公司在生产过程中将***按照质量保证体系的要求，生产出让用户满意的产品，以赢得市场求发展。
做到：
1、各部件均由专职技术负责人严把材料采购质量关。
2、由技术部***人员严把工艺关，通过生产部门进行有序的生产，项项责任落实到个人，实现以人为本的企业精神。
3、产品出厂前由质检部门对各部件进行单体检验，记录在册，并单机试运转，达到标准方可出厂。