分析稀释剂的几个特点
1,溶解度。不同类型的溶剂需要用于不同的系统。因为不是所有的溶剂都能溶解相同的树脂。溶剂对树脂的溶解度遵循极性相似的原理,溶解度相似的原理和溶剂化原理。在稀释剂配方的设计中,制备的稀释剂必须完全溶解在所选择的树脂中,同时考虑到成本和其他因素。 2,粘度。在涂料制备过程中,我们也希望将同样浓度的树脂溶液的粘度尽可能低。这导致当达到相同的结构粘度时,漆溶液的固体含量更高,从而提高了施工效率,并且对大气降低了溶剂并且对环境的污染也较少。 3,挥发率。在溶剂蒸发过程中形成干燥的涂层。在该方法中,溶剂的作用是控制涂层形成的流动特性。如果溶剂蒸发得太快,则涂层既不匀化也不能充分润湿基材,因此不会产生良好的粘附力。挥发性溶剂太快,由于快速冷却而使湿膜表面的水蒸汽冷凝而形成的涂膜发白。如果溶剂蒸发太慢,不但会延缓干燥时间,而且涂层会变薄。尽管蒸发过程中的溶剂也应保持适当的蒸发梯度。 4,表面张力。溶剂的表面张力影响涂层的表面张力。在涂层中,表面张力是重要指标。低表面张力是有益的,它是润湿和分散颜料,润湿基材,调平涂层,对基材的粘附,喷涂雾化性能,防止涂层孔,收缩孔,框架等的表面缺陷)有积极的作用。在设计配方时,必须考虑溶剂的表面张力。 5,电阻率。不同的溶剂具有不同的电阻率,静电喷涂时电阻率成为重要指标。涂层电阻率是静电喷涂的必要参数之一。在静电喷涂涂料施工中,经常遇到一些难以活漆,并通过调整溶剂配方,如在涂料配方中加入少量双醇,可使其阻力下降至施工阻力。
稀释剂价格和固化剂种类、性能有什么关系
固化剂的应用是要是胶粘剂的辅助材料。它直接或通过催化剂与主体黏料进行反应,使原来是热塑性的线型树脂或活性单体通过固化反应而变成体型的网状结构或大分子聚合物。 不同的黏料有不同类型的固化剂。如环氧树脂固化剂有有机胺、有机酸酐、咪唑类、高聚物类和其他改性品种等。***酯类固化剂则有有机过氧化物与有机氮化物组成的氧化还原体系;不饱和聚酯树脂则是使用有机过氧化物和金属盐;橡胶黏料则用各种硫化剂(如金属氧化物,稀释剂一桶多少斤,***)等;还有的则靠空气中的水分进行固化如室温固化硅橡胶密封胶、某些聚氨酯胶及***基***酯胶等。总之固化剂的种类是很多的,应在具体条件下,分别对待与选用。
环保活性稀释剂对复合质量有何影响?
1、非活性稀释剂(一般称为溶剂)不参加粘合剂的固化反响。
2、活性稀释剂,即可下降粘合剂的粘稠度,又参加粘合剂的固化反响,进入树脂中网型或体型构造中,因而克服了因溶剂蒸发不彻底而使粘合剂的复合强度下降的缺陷。
当粘合剂稀释运用溶剂时应考虑到它的蒸发速度,既要使其蒸发速度不能太快,也不能太慢。若蒸发太慢,则固化后在胶缝中还残存溶剂,从而影响粘合剂的复合强度。
假如要使它蒸发彻底,则烘干的时刻又太长,出产功率低;若蒸发太快,则粘合剂难以涂布,并且当空气当中湿度太大时,因为溶剂的蒸发带走了胶槽和基材上粘合剂外表大量热量,致使基材的粘合剂外表温度比周围环境的温度低,这样,空气中的水蒸气就会凝聚在粘合剂的外表上,香蕉水和稀释剂,使胶层发白,致使粘合后的复合强度下降。因而,空气中相对湿度大于85%时,稀释剂,则不该施工或应采纳相应的除湿保护措施。
稀释剂的用量对粘合剂的功能有影响。用量过多,因为粘合剂体系中的中低分子组分多,阻止了粘合剂固化时的交联反响,稀释剂厂商,影响了粘合剂的功能,尤其是在运用过程中,因为树脂的一边在固化,溶剂要从粘合剂的体系中蒸发出来,故增加了粘合剂的缩短率,下降了粘合剂的复合强度、耐热性和耐介质功能。




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