双色注塑机-双色注塑机模具-力创机械(优质商家)

注塑机维修工作的核心是故障的判断和故障的处理。它涉及知识面广，复杂程度大，具有一定的深度（如综合***知识水平）。既要有机械设备维修基础知识，又要有液压维修基础知识，也要有电气维修基础知识。

其实注塑机维修工作即艰辛，但又是不断学习进取的过程，只要掌握注塑机的基本工作原理，掌握基本工作方法，不论各种机型，万变不离其宗，都能探索出一套维修工作程序来，以保证注塑机正常工作运行。

维修工作者首先必须了解和掌握注塑机的操作说明书中的内容，双色注塑机，熟悉和掌握注塑机的机械部件、电路及油路，了解注塑机在正常工作时机械、电路及油路的工作过程，了解和掌握电气元器件、液压元器件的检查和维修使用方法。清楚正常工作状态与不正常工作状态，以避免费时的误判断和误拆卸。

维修工作必须了解设备的操作方法及要有一些注塑成型基础知识，并且会正确使用注塑机。若不知道操作注塑机，检修工作是非常困难的，判断故障也可能不可靠。注塑机中电路板及电气元器件长期受高温、环境、时间等因素影响，器件工作点偏移，双色注塑机模具，元器件的老化程度，都是属于正常范围。所以，调试注塑机也是维修工作中必不可少的基本功之一。了解注塑机的工作程序，调试注塑机电子电路、液压油路是十分重要的环节。

维修工作要做到准确、可靠和及时，必须对各类型注塑机的使用说明书中内容加以研究和掌握，一般维修过程中，维修思路通常是电路——油路——机械部件动作。而调校工作又反过来进行，如机械动作和锁模压力缺失，可去找油路和电路，如电路输出正常，则调校油路阀。

　注塑机实现精密注塑的表现

　　如前已述，注塑制品已应用到各个领域，广泛地用来代替精密度高的金属零件，由此对注塑件的尺寸精度、质量精度、表观质量和力学性能等提出了严格的要求。与此同时，对影响注塑制品质量的工艺因素也提出了更高的要求。

　　注塑机对制品控制的理想状态就是希望能直接控制制品尺寸、质量、表观质量、力学性能的变量为反馈信号进行反馈控制。但是就目前来说，将这些非电量直接测量并转化为电信号还没解决，因此只能通过控制影响上述制品质量的注塑机可控制变量来解决，主要有：

　　(1)螺杆熔料筒各段温度，非周期性信号，双色注塑机价格，一般至少选用4段加热;

　　(2)液压油温，非周期性信号，用常规热电偶检测;

　　(3)螺杆预塑位移，用位移电子尺检测周期性信号，由此引出速度信号;

　　(4)***系统压力，用应变传感器安装在***油缸上，检测周期性信号，测定***压力、保压压力及背压信号;

　　(5)螺杆转速，用转速传感器检测螺杆转速，保持背压恒定;

　　(6)螺杆后退停止位置，用于计量***量，用电子尺检测;

　　(7)***压力至少4级设定曲线与反馈信号检测，进行反馈控制;

　　(8)***速度至少4级设定曲线与反馈信号检测，将位移变量转换速度反馈，并进行反馈控制。

物料在注塑螺杆的熔融塑化中，剪切热比挤塑小，一般不设冷却装置，全靠自然冷却，为了保持良好的加料和输送作用，以防止机筒热量传递到传动部分，同时防止加料口料熔融结块，导致不下料，在加料口处设有冷却水套。

螺杆与机筒的强度

1、螺杆与机筒的材料

螺杆与机筒不仅受到高温，高压的作用，还受到严重的腐蚀和磨损（特别是加工玻璃纤维增强塑料）因此，混双色注塑机，必须选择耐高温，耐磨损，耐腐蚀，高强度的材料，（如采用38CrMoAlA氮化，双金属合金等）。

2、螺杆与机筒的载荷性质及强度

注塑螺杆不仅承受预塑时的扭矩，还要承受带负载的频繁启动，以及***时的高压。机筒主要承受注塑时的高压，它们是在200℃左右的高温下工作。它们的强度要满足在此载荷下不疲劳***。