***1好是烘干型底漆层与烘干性面漆配套;自干型底漆与自干型面漆配套;同基漆的底漆与面漆配套。当选用强溶剂的面漆时,机箱喷粉,如:硝基漆,过***漆等,底漆层必须能耐强溶剂不被咬起,如醇酸漆、环氧漆等。底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸张程度。发挥型漆料在固化型底漆上配套时,耐温热性差。底漆的油度比面漆的油度要短一些,否则面漆的耐侯性差,并且底漆面漆干燥收缩的不同,易造成各层龟裂。采用多层***涂层时,往往采用中间层,使漆基过渡,五桂山街道喷粉,达到底层和面层良好的结合。
结构
一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置,喷粉厂,一套或数套静电喷枪及控制装置,静电发生装置(通常配置在静电喷枪里面)及一套粉末回收装置组成。
供粉装置
在供粉装置中,粉末处在一种流化的状态,这是通过压缩空气的作用而实现的,支架喷粉,之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着,形成粉气混合,经过文丘里粉泵,输粉管,***终到达喷枪上。
静电粉末涂漆工艺
1 适用范围
适用于成套装置的箱、柜、屏、台及其他零部件表面静电粉末涂漆加工。
2 设备
喷塑装置、烘箱、气泵等。
3 术语解释
3.1. 零部件粉末涂装质量
零部件粉末涂装质量是指为实现装饰,防护(防腐蚀)密封等要求,而涂装在零部件表面上的静电粉末涂装层的外观质量和内在质量。
(1)外观质量包括:露1底、遮盖不良、脱落、杂物(混粉)、***、橘皮、颗粒、麻点堆积(粉末)、锈痕、碰划痕等缺陷。
(2)内在质量包括:深模硬度、厚度、附着力,耐腐蚀性等技术工艺参数。
1.3.2 喷涂外观缺陷种类
(1)露1底:涂层或未能完全覆盖材料色泽的现象(清晰可见)。
(2)遮盖不良:深层涂覆面漆薄致使底色隐约可见的现象(有粉末的原因)。
(3)脱落:涂层从深面呈现片状脱离造成金属表面层清晰可见的现象。
(4)杂色:涂层表面的不同颜色或颜色深浅不一的斑点,色块或阴影。
(5)橘皮:涂层表面呈现橘皮状纹路的现象。
(6)***:涂层表面呈现针状小孔或毛孔的现象。
(7)颗粒:涂层表面附着的清晰可见的颗粒状物质的现象。
(8)麻点:涂层表面因水、油等***影响致使涂料不能均匀流平,形成泡状疤1痕。
(9)堆积:涂层表面因局部涂料过厚而形成涂料集结的现象。
(10)锈痕:涂层中产生锈点或接缝处呈现锈斑的现象。
(11)碰划痕:涂层表面受外力碰撞或摩擦而呈现划痕的现象。
1)严重划痕:穿透涂层并对金属层造成划痕的现象(可清晰看到)。
2)划痕:穿透涂层表面对金属层未造成划痕的现象(可清晰看到)。
3)磨损:经仔细观察才可发现的,轻度轻微的划痕现象。
4)碰伤:涂层表面出现的各种原因造成的凹凸痕。
3.3 喷涂外观缺陷的严重度分类
3.3.1. 观察涂层表面的缺陷的环境要求
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