不锈钢加工件-鼎捷峰-昆山不锈钢加工件厂商

为了提高精密机械加工的质量，找出造成加工误差的主要因素(原始误差)是关键，然而该如何采取相应的工艺技术措施来控制或减少这些因素的影响呢?下面小编就和您一起了解一下如何有效提高精密机械加工质量的六种方法：

一、误差分组法

这种方法上报毛坏或上道工序加工的工作尺寸经测量按误差大小分为n组，每组工件的尺寸误差范围就缩减为原来的确/n;然后按各组的误差范围分别调整刀具相对于工件的位置，使名组工件的尺寸分散范围中心基本一致。以使整批工件的尺寸分散范围大大缩小。这种方法比起提高警惕毛坏精度往往雪经济易行些。如在精加工齿形时，为保证加工后齿圈与齿轮内孔的同轴度，应缩小齿轮内也与心轴的配合间隙。在生产中往往按齿轮内也尺寸进行分组，然后与相应的分组心轴配合，这就均分了因间隙而产生的原始误差，提高警惕了齿轮齿圈的位置精度。

二、误差补偿法

这种方法就是人为地造出一种新的原始误差，支抵消原来工艺系统中固有的原始误差，从而达到减少加工误差，加工精度的目的。

三、误差转移法

这种方法实质上是将工艺系统的几何误差，受力变形和热变形等转移到不影响加工精度的方向去。例如，对具有分度或转位的多工位工序或采用转位刀架加工的工序，其分度，转创业者误差将直接影响到零件有关表面的加工精度

。

四、误差均化法

这种方法利用有密切联系的表面之间相互，相互修正，或者利用互为基准进行加工。它能使那些局部较大的误差比较均匀地影响到整个加工表面，使传递到工件表面的加工误差较为均匀，因而工件的加工精度相应的就大大提高。

五、就地加工法

在加工和装备配时有些精度牵涉到零部件间相互关系，相当复杂。如果一味的提高零部件本身的精度，有时不仅困难甚至不可能，而采用就地加工发可解决这种难题。就地加工发的要点：要保证部件间什么样的位置关系，就在这样的位置关系上利用一个部件装上刀具去加工一个部件。例如，在六角车床制造中，转塔上六个安装刀架的大孔轴线必须保证机床和主轴回转线重合，各大孔的端面又必须与主轴回转线垂直。

六、直接减少误差法

这种方法是在生产中应用较广的一种基本方法。该法是在查明影响加工精度的主要原始误差因素之后，设法对其进行直接消除或减少。例如，细长轴的车削，由于力和热的影响，使工作产生弯曲变形。现采用了“反向切削法”，基本上消除了因切削力引起的弯曲。再辅之以弹簧顶力，可进一步消除热伸长的危害。

哪些产品适合用数控车床加工

数控车床加工属于对一些精密的五金零配件进行加工的所有加工方式中***为***和***率的加工方式，因而不管是任何类型的铝材、铜材、锌合金、不锈钢等其它非五金材质的产品也都可以加工，如316不锈钢，304不锈钢和一些碳钢材料的五金零配件或者是一些不同类型的合金钢材料的五金零配件等，甚至是一些塑胶产品和亚克力产品等，我们都可以使用数控车床加工方法进行加工，然后再将这些生产原材料生产成为一些结构比较复杂，外形呈方形或者是圆形的零件。所以根据数控车床加工的不同加工方法，我们可以将数控车床加工分成四种不同的类型，就是用于进行金属切削操作的数控机床，第二种是金属成型的数控机床，第三种是进行一些特种工件的数控机床，***后一种就是其他类型的数控机床。如果你有数控车床加工请选择深圳市光明新区鼎捷峰工厂，欢迎来图来样加。

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