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热牵伸辊

新型电子式浆纱机与机械式老型号的浆纱机不同在于电机传动方式，化纤热辊生产厂家，一般都采用电子计算机控制自动调速的变频电机传动，而过去机械式浆纱机采用的是普通电机通过机械式无级变速进行自动调速。这种调速装置变速范围很窄，反应不及时，机构也复杂，化纤热辊多少钱，容易发生故障。无法实现机械前后部分同步运行，而且实现0.5m/min爬行速度比较困难（必须加装其它的减速装置才能实现）。现今电子控制的变频调速传动，要实现0.5m/min的爬行速度和3～5m/min慢速运行不需要添加任何零件很容易实现。这对降低纱线的张力及不必要的伸长非常有利，大大方便了纱线断头时操作及上落轴操作（可实现不停车上落轴），这不能不说是电子式浆纱机的一大技术进步。电子式浆纱机的卷绕速度提高了25%～30%，也就是说产量提高了30%，而且浆纱以后纱线质量比原来也有所提高。工人的劳动强度有所降低，机器的效率有所提高，化纤热辊，这不得不归功于电子计算机在浆纱机上的应用。化纤热辊

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热牵伸辊简介

辊压机辊面可以分为三种：沟槽辊面、“人”字形辊面以及铸钉辊面。磨辊辊面耐磨层厚度检测方法如下：辊压机辊面(3张)1）停机，将辊罩上观察门打开；2）将辊压机检测圆柱段圆周∮1200mm表面清洗干净；3）以∮1200mm辊段的圆弧表面为基准，将检测仪的“V”形块卡于其上，前后滑动几次，确信在其接触面上无***；4）用深度尺以检测仪的下侧）为基准，检测磨辊耐磨层距基准梁的高度，并做记录；5）标准检测时，深度尺应在基准梁上所刻位置上依次测量。沿圆周方向每30°检测一组，并将每次每组的数据记录在记录表上；6）特殊检测时，必须准确测出耐磨层上***深点至基准梁的高度。辊压机的辊面一般采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。由于辊面需要承受高压等原因，辊面磨损是该设备使用过程中的常见现象，应及时请***人士现场堆焊修复。化纤热辊

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浆纱机很早就存在两种或三种烘燥方式。（1）全烘筒式烘燥；（2）全烘房式烘燥；（3）烘筒与烘房相结合的烘燥。我国过去一直采用全烘房烘燥，有一段时期吸收日本的烘房加烘筒的特点，在部分浆纱机上采用了烘筒加烘房式的烘燥方式。棉及棉混纺纱用的短纤维浆纱机不论欧美、日本及我国都向全烘筒式烘燥发展。这一点可以从我国和日本新型号浆纱机上得到验证。但是长丝浆纱机日本仍坚持烘筒加烘房式的烘燥方式。虽然采用全烘筒式烘燥的趋向是一致的，但是采用烘筒的数量各厂都给用户有选择的余地。过去国产浆纱机烘筒的数量在6～8只之间，也已增加12只烘筒。可以这样说12只烘筒似乎是世界各国浆纱机共同推荐的标准数，这样配置比较灵活应用，以适应不同支数、上浆率、织轴头份等各种情况的生产需要。化纤热辊

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