304不锈钢风管多少钱一平米-益航空调-黄石304不锈钢风管

　10、在风管穿过需要封闭的防火或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对***无危害的柔性材料封堵。

　　11、排风管道与垂直风道防回流作法。

　　12、风管在穿过沉降缝时应当在管道与穿墙套管之间垫100mm厚的石棉绳。

　　13、风管检测

　　1）、风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计和下列要求：

　　（1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。矩形风管的允许漏风量应符合表5.3-5的规定。

　　（2）低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%。

　　（3） 土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍。

　　（4） 排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5级净化空调系统按高压系统风管的规定。

　　2）、低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，304不锈钢风管厚度标准，应按规定的抽检率作漏风量测试；中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统；高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。抽检系统全数合格则为通过，如有不合格时，黄石304不锈钢风管，则应加倍抽检，直至全数合格。

　　14、复合材料风管制作、安装

　　复合材料风管的制作另见制作方案；复合材料风管的连接处，接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm。采用法兰连接时，应有防冷桥的措施。支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行。

　　15、风口安装

　　风口与风管连接采用拉铆枪拉铆，风管管壁在风口内边外侧，风口管壁与风管之间用海绵条或8501密封胶带封严。安装时需两个人配合，一个人用手托起风口和找平，另一个人对风口进行拉铆，安装完后用塑料布封严。

　　5.3.2、空调水、冷却水系统安装

　　办公楼空调冷热水分高低区运行（23层以下为低区、24层以上为高区），低区冷冻水由冷冻机房直接供给，冷冻水温7.C ～12.C，高区冷冻水以设在24层热力转换用房内的冷水交换器置换出的二次冷冻水做冷源，冷冻水温8.C～13.C；低区热水由热交换器直接供给，高区热水以设在24层的热力转换用房内的热水交换器置换出的二次热水做热源，热水温为60.C～50.C。

　　冷却水系统为办公楼电脑机房准备的冷却循环水，要求水温32.C -37.C.冷却水分高低区，23层以下为低区，25层以上为高区，低区冷却水由B2层送至23层，冷却塔设于办公翼楼F9层屋顶。高区冷却水由位于41层的冷却水泵送至25层，冷却塔置于办公塔楼顶。

　　5.3.2.1、当DN≤50mm时采用焊接钢管焊接，当50mm 500mm采用螺旋缝自动埋弧焊钢管焊接，凝结水管采用热镀锌钢管丝接。管材、管件应符合***或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。应按设计要求核验管材、管件的规格，型号和质量，符合要求方可使用。

　　5.3.2.4、管道、管件安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，304不锈钢风管多少钱一平米，应临时封闭。

　　5.3.2.3、管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%.

　　5.3.2.4、管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，管道的焊口、接口和阀门、法兰等管件不得安装在墙板内。

　　5.3.2.5、管道穿过循环水池，地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管；一般可采用刚性防水套管。

　　5.3.2.6、明装水管成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。

　　5.3.2.7、管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。不得采用强行拧紧法兰螺栓的方法进行管道连接。热水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰沉淀，宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。可采用带安装把的垫圈。法兰中间不得放置斜面或几个衬垫。连接法兰的螺栓放置方向一致，且螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。

　　5.3.2.8、管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：

　　1、位置、标高应正确，埋设应平整牢固。

　　2、与管道接触应紧密，固定应牢固。

　　3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，并留有一定的偏移量。

　　4、无热伸长的管道吊架，304不锈钢风管参数，吊杆应垂直安装；有热伸长的管道吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

　　5、固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。

　　6、管道安装的支、吊架间距和管卡（箍）数量应满足设计要求

风管设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机#，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统***至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。

顺坡通风百叶栅设计特点、顺坡通风百叶栅充分利用空气动力学的原理，将外界新鲜空气输送到厂房内，而厂房内的废气则通过外界空气的挤压到厂房外，大大的节约的能源开支。

　3.1管道吊架距法兰距离不小于20mm。柔性短管长度为150-300mm。金属

　　软管及非金属软管长度不得大于2m，并不应有死弯或塌凹。

　　3.2主风管吊架具支管之间距离应不小于200mm。

　　3.3法兰螺栓孔距低压送风不大于200mm，中压送风距离不大于100mm。

　　3.4防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200mm。

　　3.5风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。

　　3.6通风管道吊架距不保温风管边缘为30mm，距保温管道保温层边缘距离为30mm。

　　3.7风管保温应平整，法兰处必须单独保温，法兰保温材料应与管道一致。风管水平度为3‰，垂直度2‰，总体偏差均不大于20mm。

金属送风、排烟管道的制作和安装应符合下列要求：

　　1.风管支、吊架的间距，应符合下列要求：

　　1）风管水平安装，其直径或长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m;大于或等于400mm时，间距不应小于3m;

　　2）风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个：

　　2.机械防排烟系统的矩形风道的接缝应采用咬口形式，接缝处须保持密封；

　　3.送风、排烟管道的单位面积允许漏风量应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》中的规定。送风管道允许漏风量应根据工作压力确定；排烟管道均按中压系统的规定。

　　4.管道与风机的连接，宜采用法兰连接，或采用不燃烧材料的柔性连接；

　　5.管道穿越隔墙时，管道与隔墙之间的空隙，应采用水泥砂浆等非燃烧材料严密填塞；

　　6.排烟管道的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料进行隔热（如矿棉、岩棉、硅酸铝等）；