防腐耐磨衬里材料有不同种类，根据不同种类有不同的施工方法，采用喷涂工艺防腐施工如何清洁和***呢？
1，关闭喷枪上的气压阀(停止送料)，拆下喷枪及枪嘴．并用清水将其洗净；
2，卸掉与储气罐连接的气管，插上空气清洗气管(出厂时附带)。气管另一端插入出料口处的气动接头上，料斗内倒人清水；
3，打开气压阀。启动搅挤机，循环清洗挤出管内壁，待不断有清水流flj喷枪口(送料管内壁如末洗净，需再次循环)；
4，将洗净后的送料管卸掉并置放于适当位置；
5，将搅拌棒与搅挤机连接的弹簧销退出并将搅挤机翻转，取出搅拌棒并清洗十净；用清水清洁料斗后将浆料挤出采卸掉，将料斗内的污水排出；用刷子或海绵清洗下出料口弯头处；
6，装好浆料挤出泵，在料斗内放人约10cm存量的水，再以正常喷涂形式将料斗内的存水减量至2～3cm(防止喷嘴内有回料)。
7.1.8隐蔽工序应经监理/建设单位确认，并办理隐蔽工程记录后才能进行下道工序施工。
7.1.9衬里混凝土表面不得撒水泥细粉或水进行抹光。
7.4锚固件安装
7.4.1锚固件表面不得有油污，有油污时应进行除油除污处理，除油除污处理应在锚固件焊接前进行，处理后应用清扫冲洗干净。
7.4.3锚固件的焊接应用电弧焊，
焊接前应在施焊部位画出符合设计文件和规范要求的锚固钉排列位置，设备过度段、封头等异形部位锚固钉应适当加密。
7.4.5锚固件安装时应避开器壁焊缝。
7.4.6Ω型锚固钉应在两直段内侧或外侧焊接，每侧焊缝长度应不小于25mm； Ω型锚固钉软质橡胶帽应安装牢固，不得有漏装和虚装现象。
7.4.7柱形锚固钉与器壁应圆周满焊，焊接完毕后应进行找正。
7.4.11锚固件焊接完毕后应采用刨锤将焊道上的药皮清理干净。
7.5金属表面除锈质量应符合G/50474
7.7.8拆模时间应符合下列规定：
a.不承重模板应在隔热耐磨混凝土达到设计强度等级的50%后拆除；
b.承重模板应在隔热耐磨混凝土达到设计强度等级的70%后拆除。
7.7.10隔热耐磨单层衬里手工捣制应符合下列规定：
a.布料均匀，厚度方向应一次成型；
b.施工时采用橡胶锤一锤压半锤捣打密实，锚固钉附近应增加捣打次数； c.采用平板振捣器振捣时，其移动间距应保持振捣器平板覆盖已振实部分的边缘，且不小于50mm。
7.7.12衬里混凝土养护期间不得直接在阳光下照射和风吹，应填写衬里养护记录，并应符合G50474的规定。
7.8侧拉型圆环隔热耐磨单层衬里施工，衬里厚度方向应分两次进行布料，先施工衬里厚度的60%-70%，采用橡皮锤捣打密实，然后安装侧拉型圆环的环帽。
