钨钢电池封口模生产双向压制方式及其特点
电池封口模双向压制是从两个相反方向对粉末体施加压力使之成型的压制方式；由于加压的时间不同又可分为同步双向、分布双向和差动式双向三种方式。双向压制的压制设备和磨具比较复杂，操作和维护都需要较高的的技术水平。但其压制的产品密度分布比较均匀，密度差小，中性区可调节控制；烧结后，刀尖等部位的密度能得到保证、产品的锥形度和弯曲变形小，适于质量和精度要求高的产品生产。
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电池封口模负极板干燥不彻底将会出现什么情况？
电池封口模外化成后的极板，不管是正极板还是负极板都需要进行一项干燥工艺，一是便于极板的储存和运输，二是防止***盐化，三是防止负极板氧化，特别是干荷电极板。极板的干燥要求，一般正极板含水量要求控制在1%以下，而负极板含水量控制在0.5%以下，干荷电负极板含水量要求高些，控制在0.3%以下，***标准JB/T 10679 2006《铅酸蓄电池用极板》规定了具体的要求。
极板，尤其是负极板，一定要干燥时把水分控制在标准要求之下，不然，含有水分的极板堆积在一起时，容易升高内部温度，导致燃烧。
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电池封口模根据工序组合程度分类
（１）电池封口模单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
（２）电池封口模复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
（３）级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。大的来说，模具的种类主要包括热作模具（包括压铸模、热挤压模、机锻模、锤锻模、热冲裁模—也称热切边模）、冷作模具、塑胶模具、粉末冶金压制模具、玻璃模等等。模具是完成产品生产必备的一种工艺装备。
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